以下是常見鋼錠模表面處理工藝的優缺點：
酸洗鈍化處理
- 優點：能有效去除鐵銹、氧化皮等雜質，提高鋼錠模的表面清潔度；在表面形成鈍化膜，增強耐腐蝕性，成本相對較低 。
- 缺點：酸洗鈍化液有腐蝕性，操作時需注意安全防護，防止對人體和設備造成傷害；處理后的廢液需進行環保處理，否則會污染環境；可能導致鋼錠模表面過腐蝕，影響尺寸精度和表面質量。
高壓水清洗
- 優點：清洗效果好，能快速去除表面的污垢、灰塵和油污等；不會產生化學污染，環保性好；設備操作簡單，維護成本低。
- 缺點：對于頑固的鐵銹和氧化皮去除效果有限；清洗時產生的廢水需進行處理，避免水資源浪費和環境污染；水壓過高可能會對鋼錠模表面造成損傷。
噴砂處理
- 優點：可徹底清除鋼錠模表面的氧化皮、銹蝕、舊涂層等，使表面獲得一定的粗糙度，增強涂層的附著力；能提高鋼錠模的表面硬度和耐磨性；設備相對簡單，操作方便。
- 缺點：噴砂過程中會產生大量粉塵，危害操作人員健康且污染環境，需配備有效的除塵設備；磨料可能會嵌入鋼錠模表面，影響表面質量和后續加工；對設備的磨損較大，需要定期維護和更換易損件。
干冰清洗
- 優點：清洗過程不產生二次污染，干冰在清洗后直接升華，無需處理廢棄物，環保性佳；能快速有效地去除表面污垢、油污和雜質等，對鋼錠模表面無磨損和腐蝕；可實現自動化清洗，提高清洗效率。
- 缺點：干冰的儲存和運輸需要特殊的設備和條件，成本較高；設備投資較大，運行成本也相對較高，限制了其在一些小型企業的應用；對于厚層的鐵銹和氧化皮去除效果不如噴砂處理。
拋光處理
- 優點：使鋼錠模表面光滑，降低鋼錠與模具之間的摩擦力，有利于鋼錠脫模，提高生產效率和產品質量；改善鋼錠模的外觀，使其更美觀；可在一定程度上提高表面的耐腐蝕性。
- 缺點：處理效率較低，對于大面積或復雜形狀的鋼錠模，拋光時間長、成本高；無法去除表面的深層缺陷和雜質，如氧化皮、鐵銹等；拋光過程中若操作不當，容易造成表面燒傷或劃傷。
TD處理
- 優點：能顯著提高鋼錠模表面的硬度、耐磨性和抗腐蝕性，延長模具的使用壽命；處理后的表面形成均勻、致密的化合物層，與基體結合牢固，不易脫落；可在一定程度上改善鋼錠模的脫模性能。
- 缺點：工藝復雜，對設備和操作人員要求高；處理成本高，包括設備投資、材料費用和能源消耗等；處理后的模具在使用過程中若出現局部損壞，修復困難。
噴涂處理
- 優點：可根據不同的需求選擇合適的涂料，如防腐涂料、耐磨涂料等，實現多種功能；操作簡單，可在現場進行施工，對鋼錠模的尺寸和形狀限制��；能有效防止鋼錠模表面與鋼水發生化學反應，保護模具不受侵蝕 。
- 缺點：涂層的厚度和均勻性較難控制，若涂層質量不佳，容易出現起皮、脫落等問題；涂料的耐溫性和耐磨性有限，在高溫、高磨損的條件下，涂層的使用壽命較短；涂料中的有機溶劑可能會對環境造成污染。
電火花被覆處理
- 優點：能在鋼錠模表面形成一層硬度高、耐磨性好的合金層，提高模具的使用壽命；被覆層與基體的結合強度高，不易脫落；可對局部磨損或損壞的部位進行修復，降低模具的維修成本。
- 缺點：設備昂貴，投資成本高；處理效率低，不適合大規模生產；對操作人員的技術水平要求高，操作不當易導致被覆層質量不穩定。
