合金鋼錠模主要有以下幾方面的作用：
一、成型作用
賦予鋼錠特定形狀：它將高溫液態鋼水限定在一定的空間內，使其冷卻凝固后形成具有特定形狀和尺寸的鋼錠。例如，常見的有方形、矩形、圓形等不同形狀的鋼錠，以滿足后續不同加工工藝和產品需求。
保證鋼錠尺寸精度：精確的模具設計和制造能夠確保鋼錠的尺寸偏差控制在小范圍內，減少后續機械加工的工作量和材料損耗。
二、隔熱保溫作用
減緩熱量散失速度：合金鋼錠模的材料和結構能夠在一定程度上減少鋼水熱量的快速散失，使鋼水能夠在相對穩定的溫度環境下逐步凝固，避免因冷卻速度過快而導致鋼錠內部出現缺陷。
影響鋼錠凝固組織：通過對鋼錠凝固過程中溫度場的調節，控制鋼錠的凝固方式，從而影響鋼錠的結晶組織和內部結構，進而改善鋼錠的質量。
三、保護作用
防止鋼水外溢：在澆鑄過程中，良好的鋼錠模能夠確保鋼水不會從模具中泄漏出來，避免發生安全事故和材料浪費。
減少外界雜質侵入：可以有效阻擋外界雜質進入鋼水中，保證鋼錠的成分純凈度，降低鋼錠因雜質引起的質量問題。
四、提高生產效率
適應連續化生產：合金鋼錠模具有一定的強度和耐用性，能夠承受多次高溫澆鑄的循環使用，滿足鋼鐵生產的連續化和規�；枨�，提高生產效率。
便于脫模操作：合理的模具設計和表面處理，使鋼錠在凝固后能夠相對容易地從模具中脫出，減少脫模時間和操作難度，加快生產節奏。
