以下是灰鑄鐵一體式鋼錠模的維護技術要點及標準化操作指南：
一、使用維護措施
全面檢查模具狀態
觀察內壁是否存在裂紋、變形或燒蝕網（龜裂），縱向裂縫超過模具高度的1/10需立即停用。
通過敲擊法檢測空腔回聲，判定內部是否存在隱蔽性損傷。
清潔與表面處理
清除模腔內殘留鐵渣、氧化皮等雜質，保持工作面光潔度Ra≤6.3μm。
次使用需烘烤至80-120℃，消除鑄造應力并提升熱穩定性。
二、使用中操作規范
溫度控制
澆注溫度限制在1500-1550℃范圍，避免高溫鋼水（＞1600℃）加速模具氧化。
脫模后禁止立即打水急冷，須自然冷卻至200℃以下再進行維護。
機械操作要求
吊裝時使用四角平衡吊具，避免單點受力導致結構變形。
注鋼過程中保持鋼錠模與錠盤垂直對中，防止偏心受力引發裂紋。
三、定期維護與修復
維護項目技術要求修復方式
表面微裂紋深度＜3mm、長度＜模高15%鑄鐵焊條堆焊填充（如Z308焊條）
縱裂紋沿模具高度延伸的線性缺陷采用8-12mm鋼板鉚補+焊縫填充加固
內壁龜裂網狀裂紋密度＜5條/cm²混合耐火材料（30%鐵粉+20%石墨粉）修補
四、存放保養規范
防銹處理
長期停用涂抹石墨基防銹油，采用石蠟紙包裹隔絕濕氣。
環境要求
存放于干燥通風區（濕度＜60%），遠離酸堿性腐蝕介質。
結構支撐
平放時底部墊高200mm以上，避免直接接觸地面導致應力集中。
五、壽命延長策略
成分優化
控制C≥3.5%、Si≥2.0%，降低P、S含量至≤0.03%，提升抗裂性。
工藝適配
針對沸騰鋼等低收縮率鋼種，可延長單次澆注間隔至30分鐘以上。
注：灰鑄鐵模具平均壽命為20-30次熱循環，嚴格執行上述維護規程可提升至30-40次。
