澆鑄梅花模需注意事項匯總
一、模具操作規范
吊運要求
吊運梅花模時必須掛四個吊把，翻盤后需水平放置冷卻，禁止立吊，避免模具變形或內應力失衡。
模具適配性
根據鑄件需求選擇斷面形狀、尺寸及錐度參數，確保鋼液凝固收縮與模具匹配，避免脫模困難或表面缺陷。
二、澆注工藝控制
溫度與速度匹配
澆注溫度按鋼種特性設定（一般為液相線溫度+40-80℃），避免高溫導致縮孔、氣孔或低溫引發冷隔、夾渣；
澆注速度需保證鋼液平穩填充型腔，澆道應連續充滿，斷流易引發氣孔或塌砂缺陷。
澆注系統設計
澆口位置需遠離模具易侵蝕區域，流道設計避免金屬液噴射，防止模具熱疲勞或局部侵蝕。
三、模具預處理與維護
預熱均勻性
模具使用預熱至200-300℃（高合金鋼需250-300℃），紅外掃描溫差應≤±20℃，確保凝固均勻性。
脫模與清理
脫模后及時清理表面殘留鋼渣，檢查粘砂或氧化情況，必要時采用緩冷工藝（模冷時間≥13小時）降低應力。
四、鋼錠質量控制
缺陷預防
關注鋼錠表面冷隔、氣孔分布，異常區域反推模具預熱不均或澆注參數問題；
大型梅花模需二次補注（如凝固殼達350-450mm時），避免內部縮松。
關鍵實踐要點：
吊運嚴格掛四吊把且水平冷卻；
溫控結合鋼種±20℃波動范圍；
澆注系統設計規避噴射流動。
