標題消失模的涂料一般用什么

消失模涂料的基本組成

消失模涂料主要由耐火材料、粘結劑、載體（溶劑）、懸浮劑及添加劑構成。耐火材料是核心成分，常用剛玉、鋯砂、硅砂、鋁礬土、高嶺土熟料等，根據鑄件材質選擇不同耐火材料（如鑄鋼用剛玉，鑄鐵用硅砂，鋁合金用硅藻土）。粘結劑分為無機（膨潤土、水玻璃）和有機（聚乙烯醇、酚醛樹脂）兩類，用于增強涂層強度。載體多為水基或醇基，懸浮劑如鋰基膨潤土可防止沉淀。添加劑包括表面活性劑、消泡劑等以優化工藝性能。

耐火材料的選擇與特性

耐火材料的粒度、形狀和化學穩定性直接影響涂料性能。例如，鋯英粉因高耐火度常用于鑄鋼件，鋁礬土熟料（Al₂O₃≥80%）適用于鑄鐵件，而石英粉因熱膨脹系數大需謹慎使用。高鉻剛玉（含Cr₂O₃≥10%）兼具高耐火度和抗金屬滲透能力，適合高錳鋼等合金鑄件。耐火顆粒的圓形且偏粗的分布有助于提升透氣性。

粘結劑與懸浮劑的作用

無機粘結劑（如硅溶膠、磷酸鹽）提供高溫強度，而有機粘結劑（如PVB、酚醛樹脂）增強常溫附著力和抗裂性。懸浮劑如凹凸棒土和膨潤土通過形成膠體結構保持涂料均勻性，鋰基膨潤土在醇基涂料中表現優異。復合粘結體系（如樹脂與硅溶膠混合）可兼顧不同溫度下的性能需求。

涂料的功能性要求

涂料需具備高透氣性（排出泡沫熱解氣體）、高強度（防止砂粒滲透）、良好涂掛性（均勻覆蓋模型）及燒結剝離性（澆注后易脫落）。例如，水基涂料需添加防腐劑防止變質，醇基涂料通過快干減少生產周期。特殊場景下，涂料還需具備絕熱性（如鋁合金鑄造）或耐急冷急熱性（如厚壁鑄件）。

典型配方與制備工藝

以鑄鐵涂料為例，常見配方含石英粉（60-80%）、膨潤土（3-5%）、樹脂（2-4%）及CMC增稠劑。制備時需分步混合：先將懸浮劑預溶，再加入耐火材料和粘結劑球磨。水基涂料加水量通常為涂料重量的70-80%，攪拌1-2小時后涂刷。涂層厚度需根據鑄件尺寸調整，一般1-2毫米，烘干溫度控制在50℃左右。