澆鑄工藝的應用范圍及特點
- 應用范圍：廣泛應用于飾、平板、底盤等的成批生產。
- 主要特點：不施加壓力，生產投資較少，可制得性能優良的大型制件，但生產周期較長，成型后須進行機械加工。
澆鑄錠盤的具體鑄造流程
模具制作與調試
在鑄造過程中，先需要制作模具，根據零件的設計形狀和尺寸來打造模具。模具制作完成后，必須進行調試，確保其精確度和穩定性。模具的質量直接關系到終鑄件的質量和精度。
熔煉與配料
根據鑄件所需的材料特性，進行金屬的熔煉。配料時，根據產品要求和材料性質，合理配置金屬材料的成分。
澆注
將熔融的金屬通過模具冷卻固化成所需形狀和性能零件的過程。對于澆鑄錠盤，特別是具有大面積薄壁部分的產品，應將這部分放到鑄件的下邊，可以使這部分在比較高的金屬液體的壓力下，充滿澆鑄模型，也為了防止澆鑄不足。
冷卻與落砂
澆注完成后，需要對鑄件進行冷卻，使其固化成型。冷卻完成后，進行落砂處理，去除多余的砂型。
后處理與檢驗
后，對鑄件進行拋光、鑲嵌等后處理程序，并進行質量檢驗，確保鑄件達到設計要求。
澆鑄錠盤的特殊注意事項
- 模具設計：對于澆鑄錠盤，特別是具有大平面的產品，應將大平面放在澆鑄模型的下面，以便更好地填充金屬液體。
- 澆注技巧：在澆注過程中，需要注意控制金屬液體的流動和分布，確保澆鑄均勻，避免出現冷隔和縮孔等問題。
通過以上步驟和注意事項，可以有效提高澆鑄錠盤的生產質量和效率。
