標題關于渣罐的使用，以下是整理的相關信息： 新渣罐上線前的檢查：新渣罐上線前要確認包底、包壁、渣線是否有掉磚、斷裂的現象；包底沖擊區的判刷程度不能低于150mm；低磚、透氣磚的侵蝕情況不能低于170mm

1. 新渣罐上線的檢查：新渣罐上線要確認包底、包壁、渣線是否有掉磚、斷裂的現象；包底沖擊區的判刷程度不能低于150mm；低磚、透氣磚的侵蝕情況不能低于170mm；透氣磚兩側的渣線部位侵蝕程度不能低于50mm；迎渣面包襯是否沖刷，如有凹陷處停止使用；包壁的侵蝕程度不能低于70mm。

2. 耳軸的安全要求：罐體耳軸應位于罐體合成重心上0.2～0.4m對稱中心，其安全系數應不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。使用中的設備，耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現內裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機械失靈、襯磚損壞超過規定，均應報修或報廢。

3. 罐體的干燥和烘烤：鐵水罐、鋼水罐和中間罐修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。

4. 罐口的維護：用于鐵水預處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐，應經常維護罐口；罐口嚴重結殼，應停止使用。

5. 鋼水罐的臥放：鋼水罐需臥放地坪時，應放在用的鋼包支座上；熱修包應設作業防護屏；兩罐位之間凈空間距，應不小于2m。

6. 罐內檢查：渣罐使用應進行檢查，其罐內不應有水或潮濕的物料。

7. 滑動水口的清理和檢查：鋼水罐滑動水口，每次使用應進行清理、檢查，并調試合格。

8. 自由空間高度的滿足：鐵水罐、鋼水罐內的自由空間高度（液面至罐口），應滿足工藝設計的要求。

9. 凝蓋的處理：鐵水罐、鋼水罐內的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結殘留物的鐵水、鋼水罐，不應臥放。

10. 吊運時的凈空距離：吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應與鄰近設備或建、構筑物保持大于1.5m的凈空距離。

11. 耳軸的潤滑：鐵水罐、鋼水罐、渣罐耳軸與天車板鉤應保持潤滑，每班至少涂抹一次黃油，嚴禁干磨。

12. 裝高溫金屬溶液的規定：鐵水罐、鋼水罐、渣罐裝高溫金屬溶液時，不能裝得過滿（距罐沿約300mm）。

13. 耳軸的檢查：每班要對在線鐵水罐、鋼水罐、渣罐點檢，檢查耳軸周圍的焊縫，有無裂紋開焊等情況，渣罐要檢查耳軸上翹程度。檢查耳軸的磨損情況。

14. 翻包機構的檢查：檢查翻包機構是否變形，各穿銷是否齊全。車間每月組織一次對鐵水罐、鋼水罐罐殼、渣罐罐體及耳軸的全面檢查，每年要求設備科聯系業人員做一次耳軸探傷。

以上就是渣罐的佳使用方法，希望對您有所幫助。