標題鋼錠模預熱溫度控制的精度提升

一、選擇先進的預熱設備

• 采用智能溫控設備
  • 智能溫控設備能夠精確地控制溫度，其內部的傳感器可以實時監測鋼錠模的溫度，并根據設定值自動調整加熱功率。例如，一些先進的電阻加熱設備，可將溫度控制精度提升到±5℃以內，從而確保鋼錠模預熱溫度在要求的范圍內（200 - 400℃左右），減少因溫度波動過大而產生的問題，如鋼水冷卻速度不均勻導致的鋼錠缺陷等1。
• 選用高精度的加熱爐
  • 具有良好保溫性能和均勻加熱特性的加熱爐對于提升預熱溫度控制精度至關重要。比如采用燃氣加熱爐，其內部的燃燒系統和通風結構經過優化設計后，能夠使爐內溫度分布更加均勻，在預熱鋼錠模時，可以將溫度偏差控制在較小范圍內，保證鋼錠模整體溫度均勻性，有助于提高鋼錠質量。

二、優化預熱工藝

• 制定精確的預熱曲線
  • 根據鋼錠模的材質、尺寸以及鋼種的要求，制定詳細且精確的預熱曲線。在預熱初期，可以采用較低的升溫速率，如5 - 10℃/min，這樣能使鋼錠模受熱更加均勻；接近目標溫度時，再降低升溫速率，以避免溫度超調。例如，對于大型鋼錠模的預熱，按照這種精確的預熱曲線操作，可有效提升預熱溫度的控制精度。
• 進行預熱過程的實時監控與反饋調整
  • 在預熱過程中，使用多個溫度傳感器對鋼錠模不同部位進行實時監控。一旦發現某個部位的溫度偏離設定值，立即進行反饋調整。例如，如果某個傳感器監測到溫度低于設定值，系統可以自動增加該部位的加熱功率；反之則降低功率，從而確保整個鋼錠模的預熱溫度精度得到有效控制。

三、人員培訓與管理

• 操作人員技能培訓
  • 對負責鋼錠模預熱的操作人員進行業培訓，使其熟練掌握預熱設備的操作方法、溫度控制原理以及各種可能影響溫度精度的因素。操作人員經過培訓后，能夠更好地應對預熱過程中的突發情況，確保預熱溫度控制的準確性。
• 建立嚴格的操作規范與質量控制制度
  • 制定詳細的預熱操作規范，明確每個操作步驟和溫度控制參數的允許范圍。同時，建立質量控制制度，對每一次的預熱過程進行記錄和檢查，對于不符合溫度精度要求的情況及時進行分析和改進，從而不斷提升鋼錠模預熱溫度控制的精度。