以下是一些提高鑄鐵陽模涂層結合力的方法：
表面預處理
- 清潔處理：在涂覆涂層，要徹底清除鑄鐵陽模表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質。例如，可以使用有機溶劑（如丙酮、乙醇）進行脫脂處理，然后通過機械打磨（如砂紙打磨、噴砂處理）去除鐵銹和氧化皮，使表面清潔且粗糙，有利于涂層的附著。
- 活化處理：采用化學活化方法，如用酸液（如稀鹽酸、磷酸）對鑄鐵表面進行處理，使表面形成微觀的活性區域，增加涂層與基體之間的化學鍵合，提高結合力。
涂層材料選擇與優化
- 匹配熱膨脹系數：選擇與鑄鐵熱膨脹系數相近的涂層材料，這樣在溫度變化時，涂層和鑄鐵基體之間不會因為熱膨脹差異過大而產生開裂或剝落現象，保證結合的緊密性。
- 考慮材料兼容性：確保涂層材料與鑄鐵在化學性質上相互兼容，避免發生化學反應導致涂層失效或結合力下降。
涂覆工藝控制
- 控制涂層厚度：涂覆過厚的涂層容易出現內應力過大而導致剝落，要根據涂層材料和實際需求，合理控制涂層厚度。例如，采用噴涂方法時，要通過多次噴涂達到合適厚度，每次噴涂后保證適當的固化時間。
- 優化噴涂參數：如果采用噴涂工藝，要優化噴涂的壓力、速度、距離等參數。合適的噴涂壓力可以確保涂層材料均勻地附著在鑄鐵表面；合適的噴涂速度和距離能保證涂層顆粒有足夠的能量嵌入到基體表面，提高結合力。
- 采用多層涂層體系：構建多層涂層體系，如先涂覆一層打底涂層（如底漆），可以增強涂層與鑄鐵基體的附著力，然后再涂覆功能涂層，各層涂層之間相互配合，提高整體結合力。
后處理
- 固化處理：涂覆完成后，根據涂層材料的性質進行適當的固化處理，如加熱固化、紫外光固化等。固化過程可以使涂層充分交聯、聚合，增強涂層的內聚力和與基體的結合力。
- 封孔處理：對于一些有孔隙的涂層，進行封孔處理可以防止腐蝕性介質通過孔隙滲透到涂層與基體的界面，同時也有助于提高結合力。例如，采用有機或無機封孔劑填充涂層孔隙。
