扁鋼錠軋制具有以下優勢:
提高生產效率
- 一次成材率高:扁鋼錠形狀接近終產品,軋制時變形量相對較小,可減少軋制道次,提高生產效率,降低生產成本。
- 軋制速度快:由于其形狀規則,在軋制過程中金屬流動更加均勻,不易出現卡頓等現象,可適當提高軋制速度。
保證產品質量
- 尺寸精度高:軋制過程中金屬變形均勻,能更好地控制產品的尺寸精度,生產出的扁鋼產品尺寸偏差小,滿足高精度使用要求。
- 內部組織性能好:經過合理的軋制工藝,扁鋼錠內部組織更加致密、均勻,晶粒細化,提高了扁鋼的強度、韌性和塑性等綜合力學性能。
降低能源消耗
- 軋制力。罕怃撳V的寬厚比較大,在軋制時與軋輥的接觸面積相對較小,所需的軋制力也相對較小,降低了軋制過程中的能量消耗。
- 加熱能耗低:由于其形狀規則,在加熱過程中受熱更加均勻,加熱時間相對較短,減少了加熱過程中的能源消耗。
適應多樣化生產
- 產品規格范圍廣:通過調整軋制工藝和軋輥參數,可生產出不同厚度、寬度和長度的扁鋼產品,滿足市場多樣化需求。
- 易于與后續加工工序銜接:扁鋼錠軋制后的產品形狀規則,表面質量好,便于進行后續的切割、焊接、彎曲等加工工序,可靈活地應用于各種制造域。