以下是一些提高砂型鑄造鑄件精度的方法：
1. 優化鑄型設計
- 合理設計分型面和澆注系統，減少金屬液的流動阻力和紊流，確保充型平穩。
- 增加芯子的定位和支撐，防止芯子在澆注過程中移位。
2. 提高砂型質量
- 選用高質量的型砂，具有良好的透氣性、耐火度和強度。
- 控制型砂的緊實度，確保均勻一致，避免局部疏松或過緊。
- 采用先進的制芯工藝，如熱芯盒法、冷芯盒法等，提高芯子的精度和強度。
3. 精確的模具制造
- 制作高精度的模具，以保證鑄型的尺寸和形狀準確性。
- 定期檢查和維護模具，防止磨損和變形。
4. 嚴格控制澆注工藝
- 控制澆注溫度、速度和壓力，避免金屬液的氧化和夾渣。
- 采用合適的澆注方法，如底注式、階梯式等，減少金屬液的沖擊和翻騰。
5. 采用先進的鑄造技術
- 例如使用數值模擬技術，在鑄造對充型和凝固過程進行模擬分析，優化工藝參數。
- 應用消失模鑄造、熔模鑄造等精密鑄造技術與砂型鑄造相結合的方法。
6. 加強質量檢測和控制
- 在鑄造過程中，進行多次檢測，及時發現和解決問題。
- 鑄件成型后，采用先進的檢測設備，如三坐標測量儀等，對鑄件尺寸進行精確測量和評估。
7. 培訓操作人員
- 提高操作人員的技能水平和質量意識，確保嚴格按照工藝要求進行操作。
8. 改善鑄造環境
- 保持鑄造車間的溫度、濕度穩定，減少環境因素對鑄件精度的影響。
