標題軸承鋼成分控制和熔煉工藝分析

（1）軸承鋼分析儀分析軸承鋼中的P、S、Cu、Ni等有害元素與40Cr優質鋼的成份要求相比還低，熔煉過程中易于控制；

（2）軸承鋼中的Cr含量比40Cr優質鋼中的Cr含量值平均偏高0.525，但屑狀材料的在熔煉過程中合金元素會有部分燒損，而40Cr優質鋼中Cr的含量范圍又較寬，因此只要控制好Cr的燒損量，則Cr的含量也是容易調整的。

（3）軸承鋼分析儀分析軸承鋼中的Si、Mn含量比40Cr優質鋼中的含量低，又因Si、Mn在熔煉過程中易氧化，因此，Si、Mn應作適量的補充。然而在熔煉過程中，通過采用硅鐵、錳鐵進行脫氧處理兼顧調整成份的方法可使Si、Mn含量符合質量要求。

（4）軸承鋼分析儀分析軸承鋼中的C含量是40Cr優質鋼的C含量的2.5倍，加上廢鋼屑含有大量的油污有可能帶進一定量的碳，因此，在熔煉過程中必須大幅度地進行降碳，然而在中頻感應電路中進行熔煉脫碳難度大，化學成分不易通過熔煉脫碳調整。已作的研究工作表明，采用爐外預熱烘烤工藝使含C量降至0.37-0.44以下，再進行增碳易于調整化學成分。                                                                                            

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