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切削液是金屬加工行業中常見的種工業液體,它具有防銹、潤滑、清洗、冷卻等功能,其目的是降低加工過程中產生的磨削熱,降低切削溫度,防止工件灼傷,延長用具使用時間,提高工件精度及光潔度。
通常在使用2-10個月后,會因為許多原因無法滿足生產加工的需要。因為廢液中含有多種污染物,屬于禁止排放廢物,目主要的處理方法是吸附法、電化學法、厭氧除開發法等,但并不能夠完全處理。目新推出的離心處理方法可以解決這個惱人的問題,用該方法能使整個工藝無廢物排放,真正實現無廢物,零排放。
切削液處理機油、水分離速度快,切削液上層的浮油去除率可達99%;能除去切削液中的微生物,使切削液不容易發臭;節能降耗,減少后期使用及維修費用;延長切削液使用時間,減少污水處理壓力;切削液處理機具有鍵啟動功能,管理方便,凈化后的切削液可避免浮油粘在工件上的現象,增加工件表面清潔度。
切削液處理機每小時處理800升臟液,并且臺設備可用于多臺機床,同時分離切削液中的雜質和顆粒物,顆粒分離精度達到3微米。利用它分離出的雜油濃度高,可以進行廢油處理,減少切削液排放,既可以降低切削液采購成本,又可以降低廢液處理成本。無錫精度高切削液處理機價格根據設備處理能力不同有所差別,詳詢志力生機械。
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關鍵詞:切削液處理機
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