在切削加工過程中，切削液是種重要的輔助材料，主要用于冷卻、潤滑器具和工件的液體。由于人們對切削液認識程度的提高，刀具、工件品的發展，以及環境保護意識的增強，對切削液技術提出了新的要求。
切削液中的主要污染物來自于切削液加工過程中混入的異物，要及時排除切削液內的金屬屑、金屬粉、霉菌粘液、砂輪屑等，以避免造成堵塞；切削液內主要污染物來源于加工品和用具、砂礫細粉、浮油微生物等。金屬碎片會對泵造成損傷，影響加工處理的質量；如果固體物質沉積在池底，與有機物結合形成利于微生物繁殖的沉淀層；切削液中的粉末會使切削液的某些成分失效。
浮油則使切削液體系中的某些物質發生膨脹，影響切削液的穩定性，而浮在上層的雜油會阻礙切削液與空氣的接觸，使切削液氧化，加速切削液變質。
通過離心機濾除切削液中的雜質及油污，不影響切削液原性能，過濾后不影響切削液原性。油水分離速度快，切削液表面的浮油去除率可達99%，切削液處理能力為800升/小時，臺設備可以應用于多種機床上，同時實現了切削液中雜質和微粒的分離，顆粒分離精度達到3微米，得到的雜油濃度高，可直接用作廢油料處理。
作為無錫移動式切削液處理機廠家，志力生為數百家企業解決切削液處理難題，如果您在使用中遇到什么問題或對產品有疑問，可留言或來電，我們將為您提供解答。
