首先我們要做好測試之前的準備工作：
（1） 瓷舟中的試樣要攤平，且試樣的厚度不得太大。
（2） 灰化時可打開爐門，將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進箱形高溫電爐爐口，先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，待幾分鐘后試樣不再冒煙時，慢慢將瓷舟推入高溫爐內的熾熱部位，關閉爐門使試樣在815±15℃下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢必須重新稱樣灰化。
（3） 高溫爐應有煙囪或通風孔，以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產物和保持空氣流通。
（4） 高溫爐的控制系統必須指示準確。高溫爐的升溫能力必須達到測定灰分的要求。
（5） 灰化時應能保證試樣在815±15的溫度下完全灰化，但隨意延長灰化時間也是不利的。
其次是要做好細節工作：
（1） 采用緩慢灰化法，使煤中硫化物在碳酸鹽分解前完全氧化并排出，避免硫酸鈣生成。
（2） 灰化過程中始終保持良好的通風狀態，使硫氧化物一經生成就及時排出，因此要求馬弗爐裝有煙囪并開啟，爐門上有通風眼或爐門要留有小縫，使爐內空氣自然流通
（3） 煤樣在灰皿中要鋪平，以免局部過厚，一方面避免燃燒不完全，另一方面可防止底部煤樣中硫化物生成的二氧化硫被上部硫酸鹽分解生成的氧化鈣固定。
（4） 在足夠高（＞800℃）溫度下灼燒足夠長的時間，以保證碳酸鹽完全分解。
