在精加工高速切削的過程中，會產生除了金屬碎屑、碎渣之外還有不易察覺的粉末，粉末會隨著切削液流動形成渾濁的液體，如果長時間不機型處理，累積的油泥會使切削液變質發臭，堵塞冷卻水路，降低設備的加工精度。
切削液凈化機能夠自動將漂浮在切削液表面的污油分離出來，并將切削液里的固體顆粒物，油泥以及微生物過濾出來，潔凈的切削液可以增加器具的使用時間，零件的光潔度，減少機床停機維護的時間。
使用切削液凈化機帶來的好處：實現切削液，浮油的分離，促進資源回收再利用;干凈的切削液減少器具的更換成本，不容易產生霉菌，車間空氣不會受到影響，提高產品質量，避免產品表面出現毛刺，劃傷，增加工件表面清潔度；表面的浮油去除以后可以降低粘連，使切削液循環使用，降低排放污染物的成本。
切削液凈化的過程是從切削液中去除雜質，使切削液的性能達到使用標準，可以回收利用。機床切削液凈化機 廢水處理方案， 通過切削液凈化機過濾和純化的切削液可以在機械加工中重復使用，以達到回收的目的。
切削液凈化機廣泛用于化工、機械、電力、石油、交通、鋼鐵等行業，適用于潤滑油、液壓油、真空泵油、齒輪油、透平油、空壓機油、磨煤機油、壓縮機油、冷凍機油等不易燃油品。
