標題圖為儀器主要提供IEC 62368-1音頻、視頻、信息技術和通信技術設備檢測設備

圖為儀器為IEC 62368-1標準提供整套設備配置。圖為儀器已提供整套設備至質檢院。具有專業的開發人員、技術團隊、售前、售后技術支持。

IEC 62368-1主要配置儀器包括（符合GB 4943.1或GB 8898的元器件和組件）：

承受T.5章的 恒定力試驗。 對質量超過18kg的設備，

T.7章的跌落試驗：質量小于等于7kg的便攜式設備要按T.7章承受3次跌落， 從1m的高度， 以可能對電池倉產生最大力的位置跌落到水平表面上；如果設備是遙控裝置， 應承受10次跌落

電池倉門/蓋應承受垂直于電池倉門/蓋的方向的3次沖擊， 按T.6章的試驗方法進行，
彈簧沖擊錘：沖擊力的大小為：——0.5J（高度為 102mm±10mm） ， 適用于觀測用的玻璃， 例如三維（3D） 電視； 或——2J（高度為 408mm±10mm） ， 適用于其他所有門/蓋

擠壓試驗試驗裝置：手持式遙控裝置， 只要能保持自支撐， 則以能產生最不利結果的狀態放置在固定的剛性支撐表面上。 使用一個平整表面大約100mm´250mm的器具對處于穩定狀態的遙控裝置暴露在外的頂部和背部表面施加330N±5N的擠壓力， 持續時間10s。

試驗鉤：符合圖V.2的試驗試具的剛性試驗指， 以最不利位置和最不利方向對電池倉門/蓋施加30N±1N的力， 持續10s。 每次應只在一個方向施加力。

高低溫試驗箱：熱循環試驗程序，樣品承受下列順序的熱循環10次

球壓試驗：試驗在溫度為（T－Tamb＋Tma＋15℃） ±2℃的加熱箱內進行（T、 Tma 和Tamb的含義見B.2.6.1。 ） 。 但是， 支撐由電網電源供電的電路中的零部件的熱塑性零部件要在至少125℃的溫度下進行試驗。試驗后，尺寸 d（壓痕的直徑） 應不超過 2mm。

漏電起痕試驗儀：材料組別可通過按照 GB/T 4207 使用溶液 A 對材料進行 50 滴的試驗獲得的試驗數據來評價。

卷軸試驗裝置：樣品在卷軸或在夾緊裝置固定處出現了破裂，則不認為試驗不合格。 如果樣品在任何其它地方出現破裂，則認為試驗不合格。

脈沖試驗發生器：脈沖試驗發生器的輸出應與連接在一起的天線端子和連接在一起的電網電源端子相連

絕緣電阻測試儀500V；如果在1min后測得的絕緣電阻不小于表24的規定值， 則認為設備符合要求。

半導體元器件和粘合接縫的試驗：——其中 1 個樣品在熱循環期間的最后一個周期（T1±2） ℃的溫度后， 立即承受 5.4.9.1 的抗電強度試驗， 但試驗電壓要乘以 1.6 倍；——另外兩個樣品在 5.4.8 的濕熱處理后承受 5.4.9.1 的相關的抗電強度試驗， 但試驗電壓要乘以 1.6 倍。

固體絕緣抗電強度試驗裝置：試驗期間應無絕緣擊穿。

恒溫恒濕試驗箱：濕熱處理濕熱處理應當在空氣溫度為（40±2） ℃， 相對濕度為（93±3） %的濕熱箱或室內進行120h。 在濕
2387 熱處理期間， 元器件或組件不通電。

試驗電壓發生器：脈沖試驗電氣隔離承受10次交替極性的脈沖。 連續脈沖之間的時間間隔是60s。

熔斷器：符合 GB/T 9364 系列標準的熔斷器應當在 1 s 內斷開； 或不符合 GB/ 9364 系列標準的熔斷器應當 3 次連續試驗中都在 1 s 內斷開； 或熔斷器應當符合下述試驗要求

水平垂直燃燒試驗儀：其材料用 V-1 級材料制成或符合相關元器件國家標準的可燃性要求

針焰試驗儀：防火防護外殼或防火擋板滿足 GB/T 5169.5 規定

內部和外部布線：對橫截面積等于和大于0.5 mm2的導體， 應使用GB/T 18380.12和GB/T 18380.13的試驗方法。對橫截面積小于0.5 mm2的導體， 應使用GB/T 18380.22的試驗方法。對內部和外部布線， 可以使用GB/T 5169.23規定的試驗方法來代替GB/T 18380.12、 GB/T 18380.13、GB/T 18380.22的試驗方法。

楔形試驗指：對介質銷毀裝置， 在介質送入口的任意方向上用附錄V.4的楔形試驗試具進行試驗

穩定性試驗臺：應使設備相對于垂直方向傾斜0° ～10° 的任何角度。設備放置在平面上并沿其正常垂直軸線以 15o 的傾斜角度旋轉 360o。試驗期間， 設備不應翻倒。

向下力試驗裝置：800N恒定向下的力施加到與水平面不大于10° 的、 至少125mm×至少200mm的任意平面上的任意一點時， 該設備不應出現翻倒。

玻璃滑動試驗：將設備放置在一塊清潔的、 干燥的、 覆蓋有玻璃的水平表面上， 只有設備的支撐腳與玻璃接觸。然后將覆蓋玻璃的表面沿最不利的方向傾斜10o角。試驗期間， 設備不應滑動或翻倒

提手強度試驗裝置：對 MS2 設備， 施加等于設備重量 3 倍的作用力的重量。對質量≤50kg 的 MS3 設備， 施加等于設備重量 2 倍的作用力的重量， 或 75kg， 取其中較大者。提手、 提手的固定裝置， 或固定提手的外殼部分， 不應出現折斷、 破裂， 或從設備上分離

手推車、 架子或搬運裝置沖擊試驗：單次7J的沖擊， 試驗方法按第T.6章的規定。 但是對用玻璃制成的手推車、 架子或搬運裝置， 應改為按4.4.4.6的規定進行試驗。

熱塑性材料的溫度穩定性：設備、 手推車、 架子或搬運裝置應能承受第T.8章的試驗， 熱塑性材料的任何收縮、 扭曲、 或其他變形不會導致設備不符合8.10.3、 8.10.4和8.10.5的要求。

附 錄 B

電動機堵轉試驗：如果采取這種做法能明顯導致設備的內部溫度增加， 則將電動機堵轉或在最終產品中將電動機轉子堵轉

紫外光處理試驗（氙燈耐候試驗箱）：具有連續照射能力的氙弧燈（見 C.2.4） 。 該試驗裝置應用一個 6500W 水冷氙弧燈， 光譜輻照度在波長為 340nm 時為 0.35W/m2， 在黑屏溫度為 63℃±3℃的條件下工作。

恒溫器、 限溫器和熱斷路器：恒溫器、 限溫器和熱斷路器不要短路

附 錄 D

脈沖試驗發生器：對1.2/50ms脈沖， 1.2ms視在波前時間， 50ms視在半峰值時間

附 錄 G

元器件：符合 GB 15092.1-2010 的要求， 即以下條款適用：10000 個操作循環（見 GB 15092.1-2010 的 7.1.4.4）

灼熱絲試驗儀：能承受 850℃的灼熱絲試驗（見 GB 15092.1-2010 的 7.1.9.3）

開關所控制的負載類型：（見 GB 15092.1-2010 的 7.1.2）

電氣耐久性試驗：控制其它設備供電連接的電網電源開關， 應在加有符合 GB 15092.1-2010 圖 9 規定的附加負載條件下承受 GB 15092.1-2010 中 17.2 的電氣耐久性試驗

繼電器：耐熱和防火的要求見IEC 61810-1:2008第16章。繼電器應符合IEC 61810-1:2008， 并考慮以下要求：材料應符合 6.4.5.2 或通過 750℃的灼熱絲試驗或通過針焰試驗；10000 個操作循環（見 IEC 61810-1:2008 的 5.5） 和電耐久性試驗（見 IEC 61810-1:2008 的11 章） 無瞬時故障發生；

繼電器過載試驗：繼電器觸點要承受過負載試驗， 試驗由50次循環動作組成， 動作速率為每分鐘6至10次循環， 在應 用時所承受的電流的150%下接通和斷開， 但如果觸點是切換電動機負載時， 則要在電動機轉子處在堵轉狀態下進行試驗。 試驗后， 繼電器的功能仍應有效。

熱切斷器：當熱切斷器作為單獨的元件進行試驗時， 應按適用情況， 符合 GB 14536 系列標準的要求和試驗：對在斷開設備時電路不斷開的電路中使用的自動復位熱切斷器， 3000 次循環（見 IEC60730-1:2010 的 6.11.8。熱切斷器應按GB 14536系列標準的試驗規范， 通過檢查和測量來檢驗是否合格。 試驗在三個樣品 上進行。

熱熔斷體：當熱熔斷體作為單獨的元件進行試驗時， 應符合 GB 9816.1-2013 的要求

PTC熱敏電阻器：PTC熱敏電阻器應符合IEC 60730-1:2010的第15、 17章和J.15、 J.17的要求。

變壓器過載試驗：

電源軟線：進行 GB/T 5023.2-2008 中 3.1 的彎曲試驗

壓敏電阻器：最大連續電壓：至少為設備額定電壓的 1.25 倍， 或至少為設備額壓敏電阻器脈沖試驗儀：定電壓范圍的上限電壓的 1.25 倍進行10個正脈沖， 10個負脈沖的試驗， 每個脈沖的電壓波形為1.2/50ms， 電流波形為8/20ms。

壓敏電阻器過載試驗：如果位于設備中的壓敏電阻器之前并且與壓敏電阻器串聯的熔斷器不超過10A，可以采用一個能獲得與該熔斷器相同電流的初始測試電阻（R1） ， 可采用短路的方式。 如果沒有串聯的熔斷器， 應使用初始測試電阻R1=16Vr來進行試驗。

壓敏電阻器瞬時過電壓試驗：承受 1200V 的交流電壓 200ms

IC電流限制器：試驗程序1組成如下：

—輸出端并聯 100Ω±5Ω電阻器和 425μF±10μF 電容器， 接通和斷開 10000 次循環；

—電路接上 1kHz 時電感量為 0.35mH±0.1mH 和直流電阻不超過 1Ω的鐵芯電感器， 接通和斷開10000 次循環；

—當輸入端接上額定電容量為 425μF±1μF 電容器且短路輸出端時，接通和斷開 10000 次循環；

—在保持有效的輸入供電端接上額定電容量為 425μF±1μF 電容器且短路輸出端時， 使輸入插腳接通和斷開 10000 次循環；

—在保持有效的輸入供電端接上 1kHz 時電感量為 0.35mH±0.1mH 和直流電阻不超過 1Ω的鐵芯電感器, 且短路輸出端， 使輸入插腳接通和斷開 10000 次循環；

—50 個開路輸出后使針腳保持有效的循環， 每個循環由先短路輸出， 然后開路輸出組成；

—50 個短路輸出時使針腳保持有效的循環， 每個循環由先短路輸出， 然后開路輸出組成；

—50 個接通電源時使針腳保持有效的循環， 每個循環由短路輸出， 斷開電源， 再接通電源， 去除短路， 接著斷開電源組成。

電阻器：然后每一個樣品承受交替極性的10個脈沖， 試驗使用表D.1電路2的脈沖試驗發生器。 接續脈沖之間的間隔時間為60s， Uc等于適用的要求耐壓。各脈沖之間的間隔時間為最小60s

光電耦合器：光電耦合器應符合IEC 60747-5-5:2007的要求。

劃痕試驗儀：有涂覆印制板的試驗使用淬硬的鋼針來進行劃痕， 鋼針的端部應當是呈錐形， 頂角為40℃， 其尖端應當倒圓拋光， 倒圓半徑為0.25mm±0.02mm。

靜水壓試驗：由制造上規定的在正常工作條件期間達到最高溫度時的最大工作壓力的 5 倍； 和在施加第 B.3 章的異常工作條件和第 B.4 章的單一故障工作條件期間達到最高溫度時的最大工作壓力的 3 倍。

振動試驗：按GB/T 2423.10規定

含有放電功能電容器的IC：100 個正脈沖和 100 負脈沖；施加 110%額定電壓的交流電壓 2.5min

附 錄 K：

安全聯鎖：通過檢查、 測量和使用符合附錄V的剛性試驗指來檢驗是否合格。

安全聯鎖耐久性要求：使安全聯鎖系統通過10000次動作循環來檢驗是否合格。 在安全連鎖系統的10000次動作循環期間和動作循環之后， 一旦出現任何故障， 該安全聯鎖所控制的區域應：

安全聯鎖過載試驗：安全聯鎖系統中的開關或繼電器的觸點要承受50次動作循環的過載試驗， 動作速率為每分鐘6～10次循環， 接通和斷開的電流為在應用中所承受的電流的150%， 但如果開關或繼電器的觸點切換的是電動機負載， 則試驗要在電動機轉子堵轉的條件下進行。試驗后， 安全聯鎖系統， 包括開關或繼電器， 仍應能起作用

安全聯鎖耐久性試驗：試驗為100000次動作循環。 對安全聯鎖系統中的其他開關和繼電器， 試驗為10000次動作循環

機械強度試驗：

10N恒定力試驗：將 10N±1N 的恒定力施加到被試元器件或部件上， 短時間保持大約 5s。

30N恒定力試驗：通過使用適用的圖 V.1 或圖 V.2 直的無關節的試驗試具來進行試驗， 施加 30N±3N 的力， 短時間保持大約 5s。

100N恒定力試驗：通過對外部外殼上直徑為 30mm 的圓形平面施加 100N±10N 的恒定力來進行試驗， 短時間保持大約 5s， 力依次施加到頂部、 底部和側面。

250N恒定力試驗：通過對外部外殼上直徑為 30mm 的圓形平面施加 250N±10N 的恒定力來進行試驗， 短時間保持大約 5s， 力依次施加到頂部、 底部和側面。

外殼沖擊試驗：直徑為 50mm ±1mm、 質量為 500g±25g、鋼球由靜止從距樣品垂直距離為 1300mm±10mm 處自由落到樣品；對垂直表面， 將鋼球用線繩懸吊起來， 并使其像鐘擺一樣， 從垂直距離為 1300mm±10mm 處擺落到樣品上來施加水平沖擊

陰極射線管（CRT） 的機械強度和防爆炸影響：顯像管防爆試驗機

T.6章的沖擊試驗

T.3的恒定力試驗

T.9章的玻璃沖擊試驗

T.8章的應力消除試驗

保持插合面處于垂直平面內而必須施加在輸出插座上的附加力矩不應超過0.25Nm。

BS 1363 要求的輸出插座進行扭矩試驗

深圳市圖為儀器

2019.10.10