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試樣尺寸:由于傳熱的原因,一般尺寸小的試樣,溫度易達到平衡,所以其測定值一般比大尺寸的低,為避免由此產生的測定誤差,各國標準方法都對試樣尺寸做了嚴格的過頂。另外,試樣形狀和尺寸對特征狀態的定義也有影響。
托板材料:在試樣結束后,應當觀察托板表面。如發現有發生化學反應的痕跡,則應更換酸堿性不同的托板重新進行該樣品測定。
觀察者主觀因素的影響:目前,煤灰熔融溫度大都是目視判斷,而煤灰的四個特征熔融溫度主要是根據試樣形態的變化來判斷,尺寸變化只是個參考因素。因此,人為觀測有一定的誤差,特別是變形溫度DT,難熔灰的DT尤基。另外,由于煤灰時一個混合物,不同的灰組成不同,因此受熱時灰試樣的形態變化也各種各樣,往往還產生一些特殊形態變化,如起泡、膨脹、收縮、揮發等,這給熔融溫度的判別又增加了困難。
當使用攝像機等手段并通過顯示屏觀察灰錐變化時,應在調試儀器時先確定顯示屏幕上灰錐的放大比例,以方便觀察流動溫度時高度的判斷。
使用帶有自動判斷熔融溫度的儀器時,必須對儀器記錄下來測定圖像進行人工核驗。這是因為灰熔融性測定主要通過對灰錐形態變化的觀察來確定灰錐是否達到其特征狀態,且加熱灰錐過程中,灰錐的形態變化也是很復雜的,僅憑儀器難以準確判斷灰錐的形態。因此,儀器自動判斷出的熔融溫度只能作為參考,主要還需要人工判斷。
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