標題小型果汁飲料生產線工藝流程

小型果汁：

設備性能狀況：

原材料：              新鮮水果（此線適合漿果、仁果）。

終端產品：           玻璃瓶、PET瓶、復合袋裝成品調味果汁，鮮榨果汁。

加工能力：           25～500公斤鮮果/小時。

（根據設備型號和配置不同，生產線最大處理鮮果量25公斤/小時；50公斤/小時；100公斤/小時；200公斤/小時；500公斤/小時）

回報期：              此線投資少，相對大型線可在較短時間內收回成本。

有效投入：           25公斤～500公斤鮮果/小時（5%廢物，如核、果皮產出）

有效產出；           20公斤～300公斤成品調味果汁。

果汁成分：           純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調味果汁或純果汁飲料。

殺菌方式：           巴氏殺菌（殺菌鍋），高溫殺菌（殺菌釜），超高溫殺菌（超高溫瞬時滅菌機）。（根據要求選擇）
儲存方式：           無菌儲存（無菌貯罐），超大容量（臥式儲存罐）

終端包裝：           200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復合袋。

產量：                大約25~500公斤/小時，（根據需要選擇適合生產線）

一般果汁生產線工藝流程：

    清洗（清洗機）— 檢果（檢果機） — 破碎（破碎機） — 打漿（打漿機） — 榨汁（榨汁機） — 過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調配（調配罐） — 殺菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）— 無菌灌裝 — 成品包裝

1.蘋果清汁生產工藝流程：

蘋果—洗果—檢果—破碎—滅酶—榨汁—過濾—殺菌—冷卻—離心分離—澄清—過濾—殺菌—無菌儲存—無菌灌裝—貼標—噴碼—包裝

2.山楂汁生產工藝流程：

山楂果—洗果—檢果—破碎—軟化—浸提—過濾—離心分離—澄清—離心分離—過濾—濃縮—殺菌—無菌灌裝—密封—包裝

3.銀杏葉汁生產工藝流程：

銀杏葉—清洗—去蠟—烘烤—粉碎—浸提—過濾—脫澀—調配—銀杏葉汁成品。（銀杏葉汁主要做果汁飲料的添加劑，如銀杏葉梨汁，銀杏葉茶汁飲料等）

4.大棗女貞子復合飲料生產工藝流程：

1）大棗—清洗—烘烤—清洗—預煮—打漿—浸提—過濾—暫存；

2）女貞子—清洗—破碎—浸提—過濾—暫存；

（1+2）調配—均質—殺菌—灌裝—隧道殺菌—吹干—包裝。

5.草莓汁生產工藝流程：

新鮮草莓—清洗—選果—噴淋—檢果—預熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。

其它多種純果汁飲料、復合果汁飲料的工藝流程和配套設備，我公司可按您的要求定制整條生產線。上�？苿跈C械設備有限公司生產的小型果汁生產線，主要針對實驗室、小型食品加工企業。

我公司提供的生產線都是交鑰匙工程，負責整線全部售前、售中和售后服務。

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