標題總結試驗機的各種試驗方法

　拉伸試驗：又稱拉力試驗，是緩慢地在試樣兩端施加負荷，使試樣的工作部分受軸向拉力，引起試樣沿軸向伸長，一般進行到拉斷為止。通過拉伸試驗可測定材料的抗拉強度和塑性特性等。拉伸試樣要符合相關的國家、行業標準對不同材料的拉伸試驗要求。

　　試驗設備： 測力儀，拉力機，硫化儀

　　拉力試驗機。拉伸試驗曲線應力—應變拉伸曲線。

　　拉伸曲線的四個階段：

　　階段1（0ab）— 測力儀，拉力機，硫化儀

　　變形階段a點對應PP值叫做比例極限負荷。b點對應Pe值叫做彈性極限負荷（不產生永久變形的最大抗力）0—a段ÄL正比與p直線階段a—b段極微量塑性變形（0.001-0.005%）。

　　階段2（bcd）—屈服變形階段c點屈服點對應PSc—d波形段“平臺”。

　　階段3（dB）—均勻塑性變形階段B點對應Pb值材料的強度極限負荷（所能承受的最大載荷）。

　　階段4（BK）—局部集中變形階段（縮頸）K點為斷裂點對應Pk值斷裂負荷。

　　壓縮試驗：與拉伸試驗相反，用于測定材料在靜壓力作用下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。 對壓縮式樣的基本要求是兩個支承端面要相互平行。

　　試驗設備：萬能試驗機、 測力儀，拉力機，硫化儀

　　彎曲試驗：用于測定材料或構件等地彎曲強度極限，彈性模量及最大撓度。分為簡支梁彎曲試驗和純彎曲試驗。

　　試驗設備：萬能試驗機、壓力試驗機（配備彎曲附件）

　　剪切試驗：用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質量。剪切試驗分為單項剪切和雙向剪切試驗。

　　試驗設備：萬能試驗機

　　沖擊試驗：利用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖

擊力大、作用時間短、變化快。

　　硬度試驗：是一種迅速、經濟的機械試驗方法，是測定材料機械性能應用最廣泛的方法之一，是唯一不損壞試件機械性能的試驗。

　　其他試驗：扭轉試驗 、 測力儀，拉力機，硫化儀

　　、蠕變試驗 、松弛試驗、持久試驗

性能試驗

　　金屬材料的室溫拉伸試驗

　　材料包括的種類：金屬材料和非金屬材料，不論是哪種材料在外力的作用下，所表現的抵抗變形或破壞的能力， 稱做材料的機械性能。 測力儀，拉力機，硫化儀

　　性能包括： 測力儀，拉力機，硫化儀、塑性、彈性、脆性、韌性、斷裂韌性、硬度等。

　　強度：材料在外力（靜負荷）的作用下，抵抗其變形或破壞的能力稱做強度。抵抗

外力的能力越大，強度越高，強度的單位Pa或Mpa（N/mm2或MN/m2）。按材料受力作用不同，強度分為抗拉強度、抗壓強度和抗彎強度。

　　塑性：材料在外力作用下，產生永久變形而不被破壞的能力稱做塑性。材料在受外力作用時，產生的塑性變形程度越大，則塑性越好。

　　彈性：材料在 測力儀，拉力機，硫化儀

　　作用下，產生變形，當外力取消后，以能恢復原狀稱為彈性。

　　脆性：材料在外力作用下，沒有明顯的永久變形抗斷裂稱做脆性。

　　沖擊韌性：材料抵抗沖擊力的作用而不補破壞的一種能力稱做沖擊韌性。

　　斷裂韌性：材料內部存在著由于各種原因所產生的微小裂紋在外力作用下，材料抵抗該裂紋擴展的能力，稱做斷裂韌性。

　　硬度：材料抵抗比它更硬的物體在壓入時而不被破壞的能力，或者說材料抵抗塑性變形、彈性變形的能力稱做硬度。