隨著變頻器技術的快速發展，變頻調速技術在各種電機應用方案中已成主流。通用變頻器在工業領域的應用為企業大大的節約了資源，降低了企業的成本，保護了生產設備。那么企業該怎么選擇合適的通用變頻器的呢？下面筆者就詳細的介紹一下：

正確選用變頻器對于機械設備的傳動控制系統的正常運行時非常重要的，避免因選型錯誤，引發設備故障，造成不必要的損失。首先應明確選用變頻器的目的，其次在根據設備類型、負載特性、調速范圍、控制方式、使用環境、防護結構等要求來選擇合適的變頻器。以此，來達到既滿足生產工藝，又實現經濟效益的目的。

1、機械設備的負載轉矩特性

在實踐中常將生產機械根據負載轉矩特性的不同，分為三大類型：恒轉矩負載、恒功率負載和降轉矩特性負載。選擇變頻器時自然應以負載特性為基本依據。

1.1降轉矩特性負載

在各種風機、水泵、液壓泵中，隨著葉輪的轉動，空氣或液體在一定的速度范圍內所產生的阻力大致與速度的二次方成正比，轉矩按轉速的二次方變化，負載功率按速度的三次方成正比變化，這類負載為降轉矩負載。

1.2恒功率負載

這類負載的特點是需求轉矩TL與轉速n大體成反比，負載隨著電動機轉速的下降輸出轉矩反而增加，即在調速范圍內，轉速低力矩大、轉速高力矩小，電動機的輸出功率不變。金屬切削機床的主軸和軋機、造紙機、薄膜生產線中的卷取機、開卷機等，都屬于恒功率負載。

負載的恒功率性質是就一定的速度變化范圍而言的。當速度很低時，受機械強度的限制，TL不可能無限增大，在低速下轉變為恒轉矩性質。負載的恒功率區和恒轉矩區對傳動方案的選擇有很大的影響。電動機在恒磁通調速時，允許輸出轉矩不變，屬于恒轉矩調速；而在弱磁調速時，允許輸出轉矩與速度成反比，屬于恒功率調速。如果電動機的恒轉矩和恒功率調速的范圍與負載的恒轉矩和恒功率范圍相一致時，即所謂“匹配”的情況下，電動機的容量和變頻器的容量均*小。

恒功率負載的機械特性較復雜，系統設計時應注意不能使異步電動機超過其同步轉速運行，否則易造成破壞性機械故障。通常變頻器的容量一般取1.1～1.5倍異步電動機的容量。