在電機的生產制造過程中，沖剪工作是非常單調，而且是*容易出安全事故的工序，純手工的送料和接料，以及單調乏味的固定動作，很容易導致職工的精神疲勞；隨著人工成本的不斷增高及各制造企業職業健康意識的提升，不同層次和級別的機械手逐步走進了制造企業，沖片的分揀、送料和接料全部由機械手完成。

 

機械手與純粹的手工操作相比，排除危險因素的同時，送料的頻率和精準程度得到了大幅度的提升。如在智能機械手設計時增加沖片數量的設定，同時還可以實現沖片的單臺分離管理。許多的創新和改善都源于一種需求，高智能機械手的應用可以說是電機生產制造業的一大進步，Ms.參今天與大家談談沖壓機械手的應用。

 

沖壓機械手的廣泛應用

 

目前沖壓行業是一個涉及領域很深的一個領域，有著廣泛的應用，因此沖床廠家很多，要用到沖壓機械手的廠家也很多，到底哪些廠家需要用到沖壓機械手呢?

 

沖壓機械手基本上沖壓行業涉及的都是可以使用的，沖壓的大力發展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發展。而沖壓機械手已經在眾多生產企業中穩定成型，將徹底替代傳統加工工藝。精密沖床一般適合于多材質產品的中型、連續�；騿喂こ瘫′摪辶慵�之下料、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續模機械手連線或是加傳送系統的作業。

 

沖壓機械手可廣泛應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時，還可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產線加工。也可根椐自身需求選擇數控沖床、氣動型精密沖床、三圓導柱高速精密沖床或肘節式連桿式高精密高速沖床等，各系列沖床設備在五金自動化加工中應用廣泛，已被眾多企業所認可。

 

制造行業中使用的五金件特別是五金板件的加工通常采用精密沖床沖壓，這種加工方法不僅效率高、加工成本低，而且精密沖床沖壓出的成品還具有質量穩定、規格統一的優點，但使用精密沖床沖壓加工的方法也存在一定的局限性，一般用于金屬板件開料，精密沖床沖孔及零件的整體成型的加工等，遇到復雜工藝，則需要配合其它工序或沖壓機械手及周邊設備來完成。