標題新型化工填料

階梯環(Cascade Mini Ring)填料

階梯環(Cascade Mini Ring)填料應用價值分析技術開發來的一種改進的開孔環型填料。國外稱之為Cascad Mini-Ring，也縮寫CMR。這種填料吸收了短拉西環的特點，改變了填料環高與直徑相等的傳統習慣，降低了環的高度，減薄了材料的厚度，并在環的兩側端增加了翻邊，它的高約為直徑的一半，不的一邊有錐形翻邊，環壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結構，不但改善了填料層內氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質得到強化，分離效率大大提高。一般階梯環填料較鮑爾環填料的通量可提高１０－２０％，壓降低３０－４０％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，全世界已有1000個以上的階梯環填料塔在吸收。汽蒸和蒸餾等操作中應用。根據具體情況，階梯環可以代拉西環，鮑爾環，泡罩板，浮閥板和篩板，達到高效，高產以及節能的目的.我公司生產的CMR填料其性能優點1.通量大壓降小,2效率高,3操作彈性大4,抗污性好,5最小潤濕速率小,6有利于液—液萃取操作。

階梯環(Cascade Mini Ring)填料幾何特性數據:

海鹽新世紀石化設備有限公司產品用途

階梯環(Cascade Mini Ring)填料

此產品我公司直接用于國內各大合成氣或天然氣生產合成氨的CO₂凈化塔中，代替瓷鞍環填料、鮑爾環填料以及塔板，在這些裝置中使塔的通量較原設計能力提高了150%，

在精餾塔中代替現有的填料或塔板亦取得明顯的效果，我公司曾經在甲醇吸收塔和精餾塔的改造過程中，將原為φ710mm的甲醇篩板精餾塔進行改造，在保持同樣的生產能力和產品純度的情況下，將篩板更換成同樣高度的No.2金屬CMR填料，由于傳質效率的提高，使回流比25減少至12，因此減少了再沸器和冷凝器的熱負荷，節省蒸汽21%、電耗19%，我公司還對原為金屬拉西環填料的甲醇吸收塔及甲醇蒸餾塔改造的方案進行了核算，這樣還可以得到更大的經濟效益。

我公司在常壓煉油塔中也進行過改造，將自塔底第9塊塔板到第20塊塔板改為CMR填料，原高度不變，采用專門設計的塔內件，并對管道稍做修改，就可使總理論板數增加350%，不但增加了原油分割的清晰度，且因取消了一個分離裝置，還節省了能量和費用。

在減壓煉油塔中，我公司用2.13m高的No.3金屬CMR填料代重柴油段的4層塔板,用1.83m高的填料代替下部汽提段的3層塔板,改造后輕柴油熱能回收率提高18%,干點降低、塔頂輕組分減少，重柴油提出率增加40%，熱能回收增加70%，干點增高，重柴油量增加，重金屬含量減低，塔的總壓降降低。

CMR填料應用到萃取塔中亦可收到提高通量和傳質效率的效果。我公司曾經在潤滑油糠醛抽提塔改進中，有一φ1500mm的填料抽提塔，將原有8段2.74m高的鋁質拉西環填料更換為的No.2鋁階梯環填料,操作溫度為93.3度,設備尺寸不變.變更填料后處理量提高了44%,傳質系數提高了47%.