標題熱封強度的測定及拉伸強度結果分析

應某食品包裝企業的要求，北京蘭德梅克科技開發有限公司對該企業提供的幾種復合薄膜（袋）的拉伸強度和熱封強度進行了測定，并將結果進行了分析，分析的結果反饋給企業后，企業對塑料復合薄膜選材、制造和使用都減少了盲目性。節約了材料，降低了成本。

一、 塑料復合薄膜強度實驗 1 拉伸強度的測試 1．1 參照標準本試驗參照GB13022-91國家標準 1．2 實驗原理在規定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下，通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，使試樣產生形變直至材料破壞。記錄下試樣破壞時的最大負載和對應的標線間距離的變化情況。

　　1．3 試驗設備和拉伸試樣 1．3．1 試驗設備 LDX-200型拉力試驗機（北京蘭德梅克科技開發有限公司） 1．3．2 實驗試樣：規格：寬度=15±1mm 標距=90±1mm 試樣由某公司提供 1．4 實驗步驟 GB1039-92標準方法的規定調節試驗環境處理試樣（1）試驗環境 溫度：（25±2）℃，濕度：相對濕度（65±5）% （2）試樣預處理按GB2918中的規定將試樣置于小的環境中，使其表面盡可能暴露在環境里。所有試樣預處理都在16h以上。 1．5 實驗結果 1．5．1 實驗原始數據記錄每種薄膜進行了七組試樣的試驗，結果以七組試樣結果的平均值表示。 1．5．2
計算公式（1）拉伸強度、拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力以σt（Mpa=1N/mm2）表示，按下式計算： σt= F（b×d） 式中F——最大負荷、斷裂負荷、屈服負荷，N b——試樣寬度，mm d——試樣厚度，mm （2）斷裂伸長率εt（%）按下式計算： εt =（L－S）/G0 ×100% 式中G0——試樣原始標線間距離，mm S——負載時，上鉗口下降的距離，mm L——伸長儀的讀數，mm （3）彈性模量以Et（N/mm2）表示： Et= σ/ε 式中σ——應力，N/mm2 ε——應變，mm/mm 1．6 結果與討論：

　　1）復合薄膜的強度并不是單膜的拉伸強度的疊加，而是介于最大值和最小值之間。
　　2）從BOPP/PETVM/PE（1）和BOPP/PETVM/PE（2）的厚度可以看出，其各自單膜的厚度是一樣的，但它們復合后的厚度是不一樣的，這顯然是涂布量不同的結果。從它們的拉伸強度就可以得知，涂布量大的拉伸強度大，涂布量不但影響了復合薄膜的厚度，而且還影響復合薄膜的拉伸強度。

　　二、 熱封強度的測試在實際使用時，包裝袋的大部分破損產生在熱封處。破損原因在于熱封強度不足，材料的熱封性不好，熱封裝置及條件不具備或不適當，熱封操作有誤等。為此必須了解在使用溫度條件下所必需的熱封強度，從而確定熱封層薄膜的材質和厚度。但實際上往往根據經驗來推測，傾向于熱封強度保險些，造成質量過剩，因而提高了成本。

　　2．1 參照標準本試驗參照ZBY28004-86標準進行測試 2．2 實驗原理通過測定規定寬度的熱合試樣在斷裂時的最大載荷來反映熱合強度。 2．3 試驗設備和試樣 2．3．1 試驗設備LDX-200型拉力試驗機（北京蘭德梅克科技開發有限公司）FS-305（北京蘭德梅克科技開發有限公司） 2．3．2 實驗試樣：試樣由天津某公司提供。 1、取樣方向分別在塑料薄膜包裝袋側面、背面、頂部，與熱合部位成垂直方向上任取試樣，各自作為包裝袋側面、背面和頂部的熱合試樣。
2、尺寸試樣寬度為15±0.1mm，展開長度為100±1mm。 3、試樣數量按規定，每個部位截取試樣10條（至少從5個塑料薄膜包裝袋上）。 4、試樣預處理試樣在下列環境中作了4h以上的狀態調節：溫度：23±2℃ 相對濕度：60%RH。試樣環境溫度和相對濕度與狀態調節環境相同。 2．4 實驗結果與討論：實驗結果如表（3）。從試樣的破壞情況來看，除了PA/PE袋的側面和BOPP/CPP袋的頂部以外，其它復合袋的各個熱封處的破壞都發生在復合薄膜的層間。也就是說，用于熱封的復合薄膜的內層薄膜的熱封性很好，熱封強度大于復合強度，在產品發生擠壓破壞時，封口不易破裂。BOPP/CPP袋的頂部熱封處則直接從兩復合膜間分離，熱封強度不好。而PA/PE袋的側面熱封處則在封口的邊沿破壞，復合膜斷裂，屬于質量過剩，提高了成本。建議降低PA/PE袋中PE的厚度，這樣既可滿足熱封要求，降低成本，又不影響PA/PE薄膜的拉伸強度。