標題DMC系列脈沖布袋除塵器的工作原理及技術特點

DMC系列高壓低阻脈沖布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、高流速風機、箱體等組成。含塵煙氣通過各塵點流經管道進入袋式除塵器，除塵器的氣流分布借助風道中的氣流分布斜板進行氣流均布。煙氣均勻的通過每一條濾袋，在此過程中煙氣中的粉塵顆粒被過濾在濾袋表面，干凈煙氣通過濾袋到達凈氣室，之后經過出口煙道和引風機排入煙筒，至此完成對煙氣的除塵部分。

初濾袋對粉塵的過濾主要是依靠濾袋的纖維，濾袋纖維對粉塵的過濾是一種粗過濾。隨著系統煙氣中粉塵量增加，濾袋表面會形成比較密實的三維粉塵層，此時主要的過濾發生在濾袋粉塵層上。即實現了通過一次灰來過濾二次灰的過濾模式，此時過濾為 過濾。

隨著過濾的不斷發生，濾袋表面的粉塵越來越厚，PLC控制程序會根據預先設定的清灰周期和脈沖間隔進行自動清灰，PLC發出指令后清灰系統的電磁脈沖閥動作將儲氣罐中的壓縮空氣噴入濾袋，使濾袋表面劇烈膨脹，粉塵被抖落到灰斗中完成清灰。清灰過程始終這樣循環工作，使濾袋的內外壓差始終保持在一個比較理想、合適、較低的設定值范圍內，清灰的脈沖時間和脈沖間隔時間可以根據生產設備的情況自行進行調整，從而保證了除塵器的持續、運行平穩、正常運行。

簡單的講，袋式除塵器是通過對煙氣中粉塵的過濾……清灰……再過濾……再清灰……來維持其連續運行的。