標題醇基燃料爐灶技術制作方法

一種醇基燃料爐灶，包括輸送泵、緩沖罐、分流器、電磁閥和灶頭；所述輸送泵、緩沖罐和分流器之間依次通過管路連接；所述分流器、電磁閥和灶頭之間依次通過管路連接；所述分流器分出的支路有多個；所述電磁閥的數量、灶頭的數量均與分流器分出的支路數量相同；所述分流器分出的每一支路上均有一個電磁閥和對應的灶頭連接。

進一步的，所述醇基燃料爐灶包括還包括變頻器和壓力傳感器，所述變頻器通過信號線分別于壓力傳感器、輸送泵連接；所述壓力傳感器設在緩沖罐上或緩沖罐與分流器之間的管路上。

進一步的，所述輸送泵僅有一個。

進一步的，所述緩沖罐的底部設有放凈口。

進一步的，所述灶頭為霧化灶頭。

本實用新型的醇基燃料爐灶無需使用燃燒機，解決了現有技術中燃燒機電磁泵易故障的技術問題，提高了醇基燃料爐灶的質量和使用壽命，同時還實現了一泵多灶，提高了醇基燃料爐灶的使用效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

具體實施方式

在本實用新型的一優選實施例中，一種醇基燃料爐灶，包括輸送泵1、緩沖罐2、分流器3、電磁閥4和灶頭5；所述輸送泵1、緩沖罐2和分流器3之間依次通過管路連接；所述分流器3、電磁閥4和灶頭5之間依次通過管路連接；所述分流器3分出的支路有多個(圖1中以5個為例)；所述電磁閥4的數量、灶頭5的數量均與分流器分出的支路數量相同；所述分流器分出的每一支路上均有一個電磁閥4和對應的灶頭5連接。

其中，所述醇基燃料爐灶包括還包括變頻器6和壓力傳感器7，所述變頻器6通過信號線分別于壓力傳感器7、輸送泵1連接；所述壓力傳感器7設在緩沖罐2上。

其中，所述輸送泵1僅有一個。

其中，所述緩沖罐2的底部設有放凈口9。

其中，所述灶頭5為霧化灶頭。

本實用新型的醇基燃料爐灶在使用時，所述醇基燃料存儲于原料罐8中，所述原料罐3與輸送泵1通過管路連接，且它們之間設有開關用于控制管路的通斷。當開關打開時，所述醇基燃料經輸送泵1從緩沖罐的進料口21進入緩沖罐2，然后再經出料口22到達分流器3。所述壓力傳感器7檢測緩沖罐2內的壓力，并通過信號線反饋給變頻器6，所述變頻器6通過獲得的壓力值調節輸送泵1的工作，使得緩沖罐2內的壓力穩定在0.5Mpa-1.0Mpa之間，從而使得到達分流器3的醇基燃料壓力穩定。由分流器3分別供給各個灶頭5穩定燃料，灶頭5的醇基燃料由電磁閥4控制料量。最終醇基燃料在各個霧化灶頭上燃燒。

本實用新型的醇基燃料爐灶無需使用燃燒機，解決了現有技術中燃燒機電磁泵易故障的技術問題，提高了醇基燃料爐灶的質量和使用壽命，同時還實現了一泵多灶，提高了醇基燃料爐灶的使用效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。