標題壓力容器的對接焊縫在哪些情況下必須進行全部射線或超聲波探傷

壓力容器的對接焊縫在哪些情況下必須進行全部射線或超聲波探傷
符合下列情況之一的壓力容器對接接頭的對接焊縫，必須進行全部射線或超聲波探傷：
（1） GB150（鋼制壓力容器》中規定進行全部射線或超聲波探傷的；
（2）第三類壓力容器；
（3）設計壓力大于等于5MPa的；
（4）第二類壓力容器中易燃介質的反應壓力容器和儲存壓力容器；
（5）設計壓力大于等于0.6MPa的管殼式余熱鍋爐；
（6）鈦制壓力容器；
（7）設計選用焊縫系數為1.0的；
（8）不開設檢查孔的；
（9）公稱直徑大于等于250mm接管的對接焊接接頭；
（10）選用電渣焊的；
（11）用戶要求全部探傷的；
（12）介質為易燃或毒性程度為極度、高度、中度危害的、或采用氣壓試驗的、或設計壓力大于等于1.6MPa的鋁、銅制壓力容器。
除以上規定以外的其他壓力容器，其對接接頭的對接焊縫應做局部探傷檢查。探傷方法按圖樣規定，探傷檢查部位由制造單位檢驗部門根據實際情況選定。檢查長度不得少于各條焊縫長度的20％，且不小于250mm。對所有的T型連接部位，以及拼接封頭（管板）的對接接頭，必須進行射線探傷。經過局部射線探傷或超聲波探傷的焊接接頭，若在探傷部位發現超標缺陷時，則應進行不少于該條焊縫長度10％的補充探傷，如仍不合格，則應對該條焊縫全部探傷。
壓力容器的對接接頭進行全部或局部探傷，采用射線和超聲波兩種探傷方法進行時，其質量要求，按各自標準均合格的，方可認為探傷合格。
（1）對接焊縫的射線探傷，應按GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》的規定執行。全部射線探傷的壓力容器對接焊縫Ⅱ級合格；局部射線探傷的壓力容器對接焊縫Ⅲ級合格，但不得有未焊透缺陷。
（2）對接接頭的超聲波探傷，應按JB4730《壓力容器無損檢測》的規定執行。全部超聲波探傷的壓力容器對接焊縫Ⅰ級合格，局部超聲波探傷的壓力容器對接焊縫Ⅱ級合格。