
您的位置:首頁 > 技術文獻 > 分析方法 > 影響影響彩色不銹鋼著色的色差原因有哪些?
一、前處理的影響
前處理對不銹鋼著色均勻性及著色速度都有一定的影響,除了電拋光外的,其他前處理均可提高速度,其中陽極處理效果最為明顯;
對于著色的均勻性,熱水預熱,酸浸和電拋光等方法,水線(即試件浸入著色液部分和未浸入部分的分界線)及邊緣處的顏色不一致,顏色變化較明顯(一般水線和邊緣處的顏色較深),陽極處理著色表面較為均勻,顏色變化不大。陽極處理既可加快著色速度,又可獲得較均勻一致的顏色,但著色表面變得粗糙,而且隨著處理時間的延長,顏色逐漸變得黯淡無光。
電拋光雖然減慢著色速度,并隨處理時間的延長,影響愈甚,但電拋光可使表面色澤鮮艷光亮。若試件先電拋光在進行陽極處理,不僅可加快著色速度,而且有助于獲得光亮、均勻的著色表面。研究認為,凡是能使不銹鋼基體表面活化的因素均可加速著色過程。
陽極處理不僅可以活化著色表面,使著色速度增加,而且活化表面是等位的,顏色均勻性比其他前處理好。而電拋光易使不銹鋼表面形成一層鈍化膜,著色速度變慢,但電拋光后表面均勻平整,著色光亮鮮艷。
彩色不銹鋼
二、后處理的影響
化學著色膜存在大量的細孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固膜層。
通過針孔試驗,我們可以看得出著色試樣的麻點大而深,針孔耐蝕性比未著色還差,但經后處理,尤其是硬化處理、封閉處理后針孔很細很淺,針孔耐蝕性得到了顯著的提高,而且還是呈幾何倍數增長。
通過以上兩種處理的科普,小編可以給大家總結出:不銹鋼著色工藝中前處理影響的是不銹鋼著色的速度、表面顏色的均勻性,電拋光配合陽極處理的方法可得到滿意的膜層,著色后進行硬化處理,也就是上述所說的后處理,可使著色件具有優良的耐蝕性和耐磨性。
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關鍵詞:彩色不銹鋼
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