擠壓機生產鋁合金其工藝中擠壓和壓鑄是不是一種其工藝是不是一種，由于在這個問題上客戶會存在一些誤區，因此，我們必須學習鋁合金擠壓機的擠壓工藝，為達到預期效果，只有不斷學習，才能掌握其知識。
1.鋁合金擠壓和壓鑄有哪些區別？
區別一：首先我們要知道擠壓是機械加工方法，不用熔化金屬材料；而壓鑄是鑄造方法，必須先熔化金屬材料，壓鑄是鋁合金材料，一般為ADC12，而擠出一般為鋁型材，材料就是不同的，
區別二：鋁合金擠壓是冷加工、用擠和拉鋁合金通過模具擠拉出型材的方法。鋁合金壓鑄是熱加工、把熔化鋁合金注入模具冷卻成型后從模具中拿出即可、可加工出很復雜的產品。
2.擠壓機生產的鋁型材擠壓密度和壓鑄鋁材密度差別有多少?
上面文章中既然說了，鋁擠壓和鋁壓鑄的區別，那么每種工藝所生產的產品不同，所需要的密度也是不同的，一般來說壓鑄鋁合金要比擠壓鋁合金密度低一點，鋁合金壓鑄鋁材密度在2.66,鋁型材擠壓型材密度在2.71。
3.鋁型材擠壓工藝，在生產中，一般型材的擠壓速度、制品流出速度由什么來決定？
生產中我們都希望可以把擠壓速度調快點，達到高效率的生產，但是這個鋁型材擠壓速度的快慢，由很多因素決定的，比如：主缸工藝、管材的橫截面面積有關、型材的復雜程度、型材的長寬比和壁厚比及一些其他的擠壓系數等因素決定的，其中比較主要就是主缸；主缸分為鑄造和鍛造，當然鍛造主缸比較耐擠壓，提高擠出型材高效率。（意美德公司生產的擠壓機主缸就是采用的鍛造工藝）
備注：還是希望每家生產鋁型材的廠家可以招兩名經驗豐富的開車師傅來操作。
