
您的位置:首頁 > 技術文獻 > 行業標準 > 熱過載繼電器的工作原理
熱繼電器中產生熱效應的發熱元件,應串接于電動機電路中,這樣,熱繼電器便能直接反映電動機的過載電流。熱繼電器的感測元件,一般采用雙金屬片。所謂雙金屬片,就是將兩種線膨脹系數不同的金屬片以機械輾壓方式使之形成一體。膨脹系數大的稱為主動層,膨脹系數小的稱為被動層。雙金屬片受熱后產生線膨脹,由于兩層金屬的線膨脹系數不同,且兩層金屬又緊密地貼合在一起,因此,使得雙金屬片向被動層一側彎曲,由雙金屬片彎曲產生的機械力便帶動觸點動作。
雙金屬片的受熱方式有4種,即直接受熱式、間接受熱式、復合受熱式和電流互感器受熱式。直接受熱式是將雙金屬片當做發熱元件,讓電流直接通過它;間接受熱式的發熱元件由電阻絲或帶制成,繞在雙金屬片上且與雙金屬片絕緣;復合受熱式介于上述兩種方式之間;電流互感器受熱式的發熱元件不直接串接于電動機電路,而是接于電流互感器的二次側,這種方式多用于電動機電流比較大的場合,以減少通過發熱元件的電流。
熱元件3串接在電動機定子繞組中,電動機繞組電流即為流過熱元件的電流。當電動機正常運行時,熱元件產生的熱量雖能使雙金屬片2彎曲,但還不足以使繼電器動作;當電動機過載時,熱元件產生的熱量增大,使雙金屬片彎曲位移增大,經過一定時間后,雙金屬片彎曲到推動導板4,并通過補償雙金屬片5與推桿14將觸點9和6
分開,觸點9和6為熱繼電器串于接觸器線圈回路的常閉觸點,斷開后使接觸器失電,接觸器的常開觸點斷開電動機的電源以保護電動機。
調節旋鈕11是一個偏心輪,它與支撐件12構成一個杠桿,13是一壓簧,轉動偏心輪,改變它的半徑即可改變補償雙金屬片5與導板4的接觸距離,因而達到調節整定動作電流的目的。此外,靠調節復位螺釘8來改變常開觸點7的位置使熱繼電器能工作在手動復位和自動復位兩種工作狀態。調試手動復位時,在故障排除后要按下按鈕10才能使動觸點恢復與靜觸點6相接觸的位置。
3)帶斷相保護的熱繼電器
三相電動機的一根接線松開或一相熔絲熔斷,是造成三相異步電動機燒壞的主要原因之一。如果熱繼電器所保護的電動機是Y接法,當線路發生一相斷電時,另外兩相電流便增大很多,由于線電流等于相電流,流過電動機繞組的電流和流過熱繼電器的電流增加比例相同,因此普通的兩相或三相熱繼電器可以對此作出保護。如果電動機是△形接法,發生斷相時,由于電動機的相電流與線電流不等,流過電動機繞組的電流和流過熱繼電器的電流增加比例不相同,而熱元件又串聯在電動機的電源進線中,按電動機的額定電流即線電流來整定,整定值較大。當故障線電流達到額定電流時,在電動機繞組內部,電流較大的那一相繞組的故障電流將超過額定相電流,便有過熱燒毀的危險。所以△接法必須采用帶斷相保護的熱繼電器。
帶有斷相保護的熱繼電器是在普通熱繼電器的基礎上增加一個差動機構,對三個電流進行比較。差動式斷相保護裝置結構原理如圖3所示。熱繼電器的導板改為差動機構,由上導板1、下導板2及杠桿5組成,它們之間都用轉軸連接。
此時三相雙金屬片都受熱向左彎曲,但彎曲的撓度不夠,所以下導板向左移動一小段距離,繼電器不動作。圖3c是三相同時過載時的情況,三相雙金屬片同時向左彎曲,推動下導板2向左移動,通過杠桿5使常閉觸點立即引計。圖3d是C相斷線的情況,這時C相雙金屬片逐漸冷卻降溫,端部向右移動,推動上導板1向右移。而另外兩相雙金屬片溫度上升,端部向左彎曲,推動下導板2繼續向左移動。由于上、下導板一左一右移動,產生了差動作用,通過杠桿的放大作用,使常閉觸點打開。由于差動作用,使熱繼電器在斷相故障時加速動作,保護電動機。
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