
您的位置:首頁 > 技術文獻 > 操作維修 > 鹽霧試驗機說明書
型號 | HKY-60 | HKY-90 | HKY-120 | ||||
內箱尺寸 (L×W×H) cm | 60×40×45 | 90×60×50 | 120×80×50 | ||||
外箱尺寸 (L×W×H)cm | 107×60×118 | 141×88×128 | 190×130×140 | ||||
設備材質 | 內外殼體均采用進口P.V.C硬質塑料板制成,箱蓋采用透明P.V.C硬質塑料板 | ||||||
溫度范圍 | 35℃~55℃ | ||||||
溫度波動度 | ±0.5℃ | ||||||
溫度均勻度 | ±2℃ | ||||||
溫度精度 | ±1℃ | ||||||
試驗室溫度 | 鹽水試驗法(NSS ACSS)35±1℃耐腐蝕試驗法(CASS)50±1℃ | ||||||
飽和空氣桶溫度 | 鹽水試驗法(NSS ACSS)47±1℃耐腐蝕試驗法(CASS)63±1℃ | ||||||
鹽水溫度 | 35℃±1℃ | ||||||
噴霧量 | 1.0~2.0 ml / 80cm2 / hr | ||||||
酸堿值PH | 鹽水試驗法(NSS ACSS6.5~7.2) 耐腐蝕試驗法(CASS)3.0~3.2 | ||||||
試驗室容積 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L | ||
鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L | ||
電源 | 1∮AC220V,10A | 1∮AC220V,15A | AC 1∮,220V,30A | ||||
多重安全保護裝置 | 缺水/超溫/缺相保護 | ||||||
標準配件 | 試驗鹽、量桶、工具等1套 |
狀 況 | 原 因 | 處 理 |
試驗室無法上升到所設定之溫度 | 1、試驗室溫度控制器溫度設定過低 2、試驗室安全保護開關設定過低 3、加熱系統故障 4、電磁繼電器故障 5、控制器故障 | 1、將溫度控制器設定于所需溫度 2、將安全保護開關設定于所需溫度 3、通知本公司 4、通知本公司 5、通知本公司 |
飽和桶溫度無法上升到所設定溫度 | 1、飽和桶溫度控制器過低 2、飽和桶安全保護開關設定過低 3、加熱系統故障 4、電磁繼電器故障 5、控制器故障 | 1、將溫度控制器設定于所需溫度 2、將安全保護開關設定于所需溫度 3、通知本公司 4、通知本公司 5、通知本公司 |
噴霧量不足 | 1、噴霧調節器放置過低 2、預熱槽內之玻璃過濾器阻塞 3、壓力設定過低 | 1、將噴霧調節器調高 2、將玻璃過濾器清洗干凈 3、將調壓閥調至1kg/cm2之壓力,空壓機上標有一調壓閥調整至2kg/cm2之壓力 |
無法噴霧時 PS:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法 (--型管為吸水管, L型為空氣管) | 1、空氣壓縮機沒有運轉 2、空氣壓縮機出口之總開關沒有打開 3、電磁閥故障 4、壓力表故障或壓力過低 5、電磁接觸器故障 6、噴嘴阻塞 | 1、將空壓機按鍵打開 2、將空壓機總開關打開 3、通知本公司 4、通知本公司 5、通知本公司 6、將噴嘴拆下清洗 (請小心拆裝) |
水位不足警報燈亮時 | 表示水位過低 | 檢查入水口源是否有水源進入 |
有正常噴霧而空壓機沒有運轉 | 空壓機本身有自保之功能 | 照常使用 |
打開電源后無法運轉 | 加溫水槽內水位太低時將會切斷操作之電源 | 將加溫水槽之水位加至正常狀況即可 |
當溫度控制器顯示EEE | 1、溫度控制器故障 2、感溫棒故障 | 1、通知本公司處理 2、通知本公司處理 |
噴霧量過高時 | 1、噴霧調節器放置過高 2、玻璃噴嘴經長期使用,噴嘴口徑過大 | 1、噴霧調節器調低 2、更換新的玻璃噴嘴 |
中國國家標準 | 表面處理用鹽水噴霧試驗法 | 總號 | 4 1 5 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CNS | 類號 | H 2 0 4 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing 1. 適用范圍:本標準規定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。 2. 試驗方法:本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。 表1 主要的試驗條件
3. 試驗液之配制:溶解試藥級氯化納于蒸餾水(或總溶解固體量小于200 ppm以下的水中),調配成濃度為5±1%的試驗液。此試驗液在35℃噴霧后,其收集液PH值應為6.5~7.3。且噴霧前,此試驗液不能含有態浮物。 注(1):氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物,固體內的碘化鈉含量小于0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑,所以不純物總含量須小于0.3% 。 (2):在33~35℃間測量比試驗液的比重應為1.0258~1.0402,在25℃測量時的比重則為1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標定。 (3):試驗液須以試藥級的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值,·并以pH儀或其它可靠方法測量之·由于配制試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,故須小心控制pH值,·pH值則可依下列任一方法調整: ①常溫配制試驗液,·于35℃噴霧,因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配制試驗液時·pH值應調整在6.5內·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。 ②pH值調整前,使試驗液先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度48小時。如此調整的pH值在35℃噴霧時,將不會產生太大的變化。 ③先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再調制試驗液并調整pH值,如此在35℃噴霧時,所調整的pH值也不會產生太大的變化。 (4):為避免噴霧嘴阻塞,此試驗液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶,或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾。 4、設備:本試驗所需之設備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成,其裝置如圖1所示,并依照如下條件試驗。 4.1鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應采用鈍性材料,不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
公布日期66年8月11日 | 經濟部中央標準局印行 | 修訂日期99年9月17日 |
4.2噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。 4.3試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用于試驗。 4.4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清凈器?諝鈮毫毐3衷1.00±0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時,有吸熱現象,所以須事先有預熱(6),如附表1,以獲取均一溫度的噴霧。 注(6):預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。 4.5噴霧采取器其水平采取面積為80cm2,直徑約為10 cm,置于試驗片附近(靠近噴嘴最近與最遠之處的兩個地方)。 4.6噴霧液量以整個時間計算,在采取容器上,應每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應收集16小時,以其平均值表不噴霧量. 4.7試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應維持40~60g/L 4.8壓力桶之溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃. 4.9試驗室的相對濕度須保持在85%以上,更高的相對濕度的要求可由賣買雙方協議之. 5. 試樣 5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無法以制品試驗或判定時,可由當事者雙方協議以試驗片代替.此試驗片必須能代表該制品者. 5.2 尺度:試驗片之標準尺寸為150×70mm,或為100×65mm. 5.3數目:試樣之數目由賣買雙方協議之. 5.4試驗前處理 5.4.1試樣依鍍層性質與清潔程度而須做適當清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至于不銹鋼試樣可由賣買雙方協議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經清凈后(通過拔水性試驗),以干凈之布或吸水將水份擦干,或用無油之干燥空氣吹干.不得已時,可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。 5.4.2 若非另有規定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份,或因識別記號所造成鍍層缺陷處。 于試驗時應覆以合適之保護層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物. 5.4.3 手紋污染會造成嚴重的不良試驗結果,試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。 6.試樣之置放:試驗中,試驗室內之試樣的位置符合以下列條件: 6.1試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜,又自試驗室上方俯視時應與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面,需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧。 6.2試樣之排列,應使噴霧自由地落至全部試片上,不應防礙噴霧之自由落下。 6.3試樣不可互相接觸,也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質,以及其它支持架以外之物。 6.4鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上。 6.5試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7.操作:試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度,壓力桶之溫度為攝氏47度,噴霧壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2 時,即可開始噴霧。 7.1試驗條件:試驗條件如表1。 7.2試驗時間:為自噴霧開始至終了之連續時間。試驗時間為電鍍層的一重要質量數據,其所需時間可由買賣雙方協議之。 7.3試驗后處理:噴霧試驗完畢,開啟試驗室上蓋時,勿使溶液滴下而小心取出試樣,不得損傷主要表面,迅速以低于38℃之清水洗去粘附之鹽粒,用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物,并立即以干凈壓縮空氣干燥之。 8.記錄:若非賣買雙方另有協議,否則本試驗應有下列之記錄:(附表2為參考性記錄表) 8.1配制鹽水時,所使用的鹽與水的質量。 8.2試驗溫度記錄。 8.3噴霧采取器的裝置,每天應如下列記錄: 8.3.1噴霧量 8.3.2收集溶液在室溫時的比重或濃度 8.3.3收集溶液的PH值 8.4 試樣的種類、形狀、尺度與數目。 8.5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。 8.6 試樣于試驗室內的置放方法。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8.7 依第5.4.2節所用的被覆方法 8.8噴霧時間。 8.9試驗時間若有中斷,則須記錄其中斷的原因與時間。 8.10 其它檢查的所有結果。 9.判定方法:測定面腐蝕狀況判定,可依相關等級號碼標準的圖表施行。起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者,可用附有標尺的放大鏡判定,或由賣買雙方事先協議之方法判定之。 附表1 35℃噴霧試驗時,壓縮空氣的壓力與所需的預熱溫度
備考:1kpa-0.4 psi 附表2:鹽水噴霧試驗紀錄表
|
關鍵詞:
① 凡本網注明"來源:易推廣"的所有作品,版權均屬于易推廣,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用。已獲本網授權的作品,應在授權范圍內
使用,并注明"來源:易推廣"。違者本網將追究相關法律責任。② 本信息由注冊會員:東莞市華凱檢測設備科技有限公司 發布并且負責版權等法律責任。