SEBS材料及其配混體系具有的一些特殊高分子特性，成為SEBS共混改性之理論基礎以及TPE成型加工要考慮的問題。 一 充油性（共混改性基礎）
幾乎所有的橡膠材料都有可充油的特性。丁苯橡膠SBR采用芳烴油充油，三元乙丙橡膠采用石蠟油或環烷油來充油。SEBS體系與三元乙丙橡膠采用的油一樣。一般的初始橡膠聚合物如天然膠、丁苯膠、三元乙丙膠、SBES熱塑性丁苯膠等都具有較高的生膠門尼粘度，通常難于塑化或直接加工成型，通過充入一定的操作油，可降低材料的門尼粘度，使得材料容易塑化。對于SEBS而言，充油性是其重要的特性，其使得SEBS的共混改性可以順利的進行，也使得改性制成的TPE,TPR粒子具有良好的加工性。另外，添加大量的操作油，可以配成超軟的TPE材料，應用于更多軟觸感的減震制品。TPE,TPR的廣泛應用，很大程度上源于其硬度和物性的廣泛可調整性，而這方面，其可充油性是理論基礎。
二 體系相容性（共混改性核心）
SEBS共混體系，相容性是很重要的一個方面，只有采用相容性良好的配混料，組成的配方體系，材料才有穩定的物性。比如主體材料SEBS/PP,SBS/PS等的相容性，功能助劑（如極性改性劑，阻燃劑，抗UV劑等）與主體材料的相容性，色劑與共混體系的相容等等。作為一名TPE研發工程師，首先必須要懂得不同材料的相容性，做配方才有可能。高分子化學提到的溶解度接近原則，相似相容原則（分子極性接近原則），是材料相容性考慮的理論基礎。
三 遷移析出性（常見現象）
遷移析出是SEBS/TPE常見的問題或現象之一。 TPE制品表面的白化（涂霜、泛白），制品表面的爽滑效果，TPE制品的脫模性改善等，都是TPE的遷移析出作用的具體應用，只不過有些是正面的，有些是負面的體現而已。工程師要正面積極應用遷移析出作用，以賦予材料特殊的物性及加工性，同時盡量避免負面的遷移析出作用，造成產品質量問題。
四 應力收縮性（加工問題）
高分子材料或多或少存在著應力收縮，TPE也不例外。TPE在高溫狀態發生流動取向，在冷卻時分子進行重排，但在成型冷卻時，由于冷卻過快，導致分子重排還沒有進行完全，分子還存在重排收縮的傾向（殘余內應力）。只是由于冷卻快過早，將這種傾向固定下來，但這種傾向總是要去達成的，如沒有合適的處理方式，那就會一定的外觀缺陷顯現出來，如較高硬度TPE發生的翹曲（翹邊）變形，較軟硬度較厚TPE制品發生的表面嚴重縮水甚至裂口（龜裂）等。通過退火、延長冷卻時間、成型保壓的方式，可以讓這種分子重排充分完成，消除殘余內應力。
