濕巾包裝的密封性能測試方法和檢測儀器介紹
濕巾，作為一種日用消費品，因其本身的衛生、使用方便等特點，已經成為人們生活中的必需品。在選購濕巾產品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現象，最好選購包裝有密封貼的濕巾。
國家針對濕巾產品頒布了《GB/T 27728濕巾》標準，標準中明確規定了按照GB/T 15171規定對濕巾產品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。
在此，三泉中石結合MFY-05密封試驗儀主要介紹一下濕巾包裝的密封性能測試方法，以方便企業進行相關檢測！
濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：
A1、測試原理說明
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸或水向內滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。
A2、試驗裝置
A2.1 密封試驗儀：符合GB/T 15171規定，帶一真空密封桶（見圖1），真空度可控制在0 kPa一95 kPa之間，真空精度為1級，真空保持時間在0min一60 min之內可以任意設定。
A2. 2 壓縮機：提供正壓空氣，氣源壓力應小于等于0. 7 MPa
A3、試驗樣品
A3. 1 試樣應是具有代表性的裝有實際內裝物或其模擬物的軟包裝件。
A3. 2 同一批（次）試驗的樣品應不少于3包。
A4、試驗步驟
A4.1 打開密封桶，注入適量清水，注入量以放人試樣扣妥上蓋后，罐內水位高于多孔壓板上側10mm左右為宜。
A4.2 打開壓縮機和密封試驗儀，接通正壓空氣，設置密封試驗儀的試驗參數：試驗真空度為10 kPa士1 kPa，真空保持時間為30 s 。
A4.3 將試樣放人真空罐，蓋妥真空罐上蓋后進行試驗。
A4.4 觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏，外包裝附屬部件在試驗過程中產生的氣泡不視為泄漏。
注：只要能保證在試驗期間可觀察到所有試樣的各個部位的泄漏情況，一次可測定2個或更多的試樣。
A4 .5 試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
A4 .6 重復A4.3一A4.5步驟，每個樣品測定3個試樣。
A.5、試驗結果評定
3個試樣在抽真空和真空保持期間均無連續的氣泡產生及開封檢查時均無水滲入，則判該項目合格；若3個試樣中有2個以上不合格，則判該項目不合格；若3個試樣中有1個不合格，則重新測定3個試樣，重新測定后，若3個試樣均合格，則判該項目合格，否則判為不合格。
負壓密封測試儀 MFY-05 型
產品說明：
符合標準：GB/T 15171-1994 軟包裝件密封性能試驗方法
ASTMD 3078—94 通過排氣測定軟包裝漏氣的標準試驗方法
GB/T 27728-2011《濕巾》
功能用途：
通過試驗可以有效的比較何評價軟包裝件的密封工藝及密封性能。適用于食品、包裝制藥、醫療器械、汽車、日化、電子元器件等行業軟包裝件及塑料瓶、罐和盒，軟管的密封試驗。
儀器原理：
以壓縮空氣為動力源，以真空發生器為能量轉換元件，以微機控制高精度壓力傳感器實現真空速度快，精度高，可數字設定參數使試驗過程程序化等優良性能。
技術特征：
1. 微電腦控制、液晶顯示、PVC操作面板
2. 數字預置試驗真空度及真空保持時間
3. 進口氣動元件
4. 自動恒壓補氣
5. 自動結束試驗
6. 自動反吹卸載
技術參數
1. 真空度：0－－95KPA
2. 真空精度：1級
3. 真空保持時間： 0-60min
4. 進氣壓力：0.25—0.6 Mpa （2.5-6 kgf/cm2），用戶自備
5. 真空室尺寸： 直徑300 x390mm
6. 真空筒壁厚：20mm
