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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發及低高速的混配功能。
根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣,所以與我國常用漿型并不盡相同。
推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態操作,后者在層流狀態操作。
反應釜選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件,流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型,它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。
反應釜使用中常見故障的一些排除方法,首先講一下磁力反應釜最為常見的四個故障及其排除方法。
故障一:磁力攪拌器內有磨擦的嗓音。
原因:軸套、軸承磨擦間隙過大內磁鋼轉動出現擺動。
排除方法:按原有型號尺寸更換軸套或軸承。
故障二:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。
原因:溫度過高或冷卻水循環不暢,內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時,氫氣將磁鋼粉碎,內磁鋼膨脹。
排除方法:通知我廠,重新更換內磁鋼。
故障三:反應釜底部放料閥處出現泄漏。
原因:閥門密封面損壞。
排除方法:更換閥桿。
故障四:密封面處出現泄漏。
原因:螺栓松動,密封墊變形。
排除方法:將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
關于磁力反應釜常見故障的排除我們暫時講到這里,在今后的文章中我們還會繼續對廣大磁力反應釜用戶遇到的問題進行一一的講解,在下一期的文章中我們在談一下不銹鋼反應釜的除銹方法。
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