標題離心泵應該如何選購

從初步決定系統所需要的離心泵設備起到最后定購該離心泵為止的一系列業務工作，可分為如下幾個主要步驟:
①擬定離心泵系統的工程技術要求
②離心泵和驅動裝置的選擇
③擬定離心泵的技術要求和準備數據表格
④詢價和報價
⑤估算報價和洽談
⑥定購所選中的泵和驅動裝置
在擬定離心泵設備技術要求的過程中，工程技術人員必須確定系統的技術要求和系統揚程曲線、選擇泵型、編寫泵的技術要求、完成泵的數據表格、確定性能試驗、檢查和呈交給供貨方圖樣和數據的技術要求，并為供貨方提供所要求設備必需的一切數據和資料。
工程技術人員在完成這一階段的工作之后，就準備采取定購設備的必要步驟，這些步驟包括向投標方公布泵的詢價，從技術和商業上估算泵的報價，挑選供貨單位，以及發出定購所需要的一切資料，這個過程的最終結果，是選擇一個既滿足工藝流程又滿足機械技術要求的泵和驅動裝置的組合。
擬定泵工程系統的技術要求
工程技術人員必須做的第一步就是確定設備運轉時的各種技術要求和條件。
I.離心泵液體類型
必須全面地描述被輸送液體的各種性質，諸如粘度、密度、氣體壓力、腐蝕性、磨蝕性、揮發性、可燃性以及毒性等。隨著工藝流程和系統的不同，這些性質的一部分或全部可能對泵和系統的設計有重要影響，例如:
①液體的腐蝕性會影響結構的材料選擇
②如果液體含有懸浮顆粒，就必須要考慮類型合適的泵密封結構和抗磨蝕的泵結構材料
③由于顆粒含量高引起的腐蝕可能導致預期性能下降，對含大粒的液體可采用開式葉輪結構
④根據政府的規定和安全考慮，對有毒性的液體必須使用雙重機械密封
⑤挾帶的氣體可能影響泵產生所要求壓差的能力所確定液體的物理性質和化學性質，必須包括系統預期的整個運轉范圍，同時也必須確定諸如不同的溫度和壓力等因素造成的影響。
2.離心泵系統壓頭曲線
工程技術人員必須對工藝流程和泵設備將在其中運轉的系統有一個明確的概念，首先應對系統作初步的設計，其中要包括一張設備布置圖和一張管路、儀表系統圖（或其他適當類型的圖表），這些初步的圖表要表示出系統運轉的各種液體流路、管路的初步直徑和長度，以及系統中各設備和元件的標高（包括閥門和其他管路元件的標高），這些元件均會造成系統的壓頭損失。工程技術人員將使用這些圖表計算最終的管路尺寸和泵系統的壓頭要求。
利用上述資料，工程技術人員就能制定系統的壓頭曲線。這些曲線用圖解法表示出管路系統中流量和水力損失的關系。在確定水力損失時，工程技術人員必須對工廠整個服役期中管路系統中的腐蝕和氧化皮沉積考慮足夠的裕量。
由于水力損失是流量、管徑和系統布置方式的函數，所以在一個給定的系統中，每一種流路方案都有自己的特性曲線，確定泵的特性曲線時，必須詳細考慮其本身設備可能使用的每條流路方案的特性曲線。在確定泵設備時，簡便的方法是在系統壓頭曲線中加上靜壓和標高差的影響，以繪成一條綜合的系統壓頭曲線，這條綜合曲線將指示出泵設備為克服系統阻力以及不同靜壓和標高所需要的全壓頭。在各種不同的系統流路方案中，所有要求的工況點和液體狀態中，泵的壓頭必須等于或高于綜合的系統曲線確定的全壓頭。
3.離心泵系統運轉方式
在確定泵設備時，系統的各種運轉方式是要考慮的一個很重要的問題，泵設備是連續運轉還是間歇運轉?系統中這個泵是與其他泵并聯運轉還是串聯運轉?對于不同流量方案要求的流量和揚程是否有很大的差別?單個泵是否能為兩種不同的應用泵場合所共用?由于運轉方式不同而引起的這樣或那樣的問題會影響以下決定:所需泵的臺數、泵的揚程和流量以及某些系統方案中是否需要增壓泵。應該注意，不必要的保守的水力要求可能增加泵的復雜性和成本，例如，選擇更復雜的多級或雙吸泵來代替比較簡單的多級懸式泵。
工程技術人員應考慮工廠期望泵系統進行維修的時間間隔，這個因素會影響決定泵備用裝機的數量、泵的泵型、安裝備用泵的技術要求，以及期望的設備質量。常常由于泵使用的苛刻條件需要很高的可靠性，經常需要備用泵。在某些情況下，提供2一100%的泵，當系統流量不確定時，可能需要3一50%的泵。當減少流量不會影響運轉時，可考慮使用2一50%的泵。是否需要自動起動一個備用泵，工廠的運行規章制度起決定作用
4.離心泵的流量/壓頭裕量
泵通常規定具有高出正常額定值的裕量，此外，計算的系統壓頭損失也偏保守。原因如下:
①系統設計過程中，在確定泵的技術要求時會做許多假設，最終可能確定許多假設不正確
②在工廠運行期間，由于催化劑老化、所供原料變化以及季節溫度變化等因素的影響，可能引起工況的變化
③最后的管路設計可能與初步設計有極大的區別
④由于腐蝕等原因，系統的水力損失可能會改變
在泵系統的初步設計期間，必須研究壓頭/容量潛在的未來變動，以確定所需的設計裕量。應該選擇泵工作于其最高的效率點附近，所以選擇最小的裕量很重要。泵的流量加上5%一10%的裕量是很典型的，甚至20%的裕量也很普遍，例如，用于塔回流。在工藝流程已被很好地驗證并掌握，以及系統運轉要求很好限定的情況下，有時也可以用零裕量值。
如果在未來流量條件下管道系統不能提供足夠的靜正吸入壓頭，那么未來流量增加的計劃可能失敗。
在使用裕量時必須當心購買的泵不能過大。如果產生的全壓頭太大，葉輪可以切削到泵模型允許的范圍之內。如果流量太大，在工廠運行期可能付出浪費能量的代價，這是由于泵在低于設計流量下運轉造成的低運轉效率和出口節流損耗引起的，而出口節流損耗對控制流量達到期望值是必須的。
5.離心泵控制類型
在擬定系統的技術要求和選泵時，所要求泵的控制類型也是一個考慮的重要因素，因為實際泵系統通常具有設計裕量，所以在使用離心泵時，一般采用一個控制閥門。這個控制閥門（不是由于泵生產廠家提供的）是用來調整運行期間系統特征曲線的，流量傳感控制為大多數系統提供了最穩定的操作控制。但工作在離心泵特征曲線的水平或下降區域時，壓力控制可以允許流量有較大的波動，由于這個原因，大多數離心泵的技術要求包含使離心泵工作曲線連續上升到泵出口切斷閥的要求（也稱泵切斷）。
在調試或故障期間，溫度和液面傳感控制能導致泵工作在切斷狀態或曲線末端狀態。對于諸如并聯泵的操作，可以優先選用在規定的工作點和切斷點之間有10%一20%的壓頭升高的離心泵。
可能工作于切斷狀態的泵需要一個連續打開的旁路，以防止損壞泵。泵的生產廠家為所提供的泵建議了一個最小流量要求。但許多最終用戶在廠家建議最小流量之上還需一個額外裕量。如果在泵設計中有一個連續流量旁路，那么這個額外流量必須加到泵的技術要求中
6.離心泵系統的未來變動
最后必須考慮的因素是對系統未來變動提供的可能性。當能確切地預見系統的未來變動時，在泵設計過程中應當考慮到這些情況。不應選擇一個恰好的泵使之工作在最佳工作區的最高點，而可以考慮使用一個較大直徑的葉輪或運行在工作范圍始端的緊接其后的一個大規格泵。此外，必須考慮配置一個較大直徑的葉輪來解決未來較高壓頭的需求。由于對一項工程來說，成本最小是要考慮的基本要素。因此通常不為未來操作選用過大的泵，在選泵的過程中，必須記住，泵應在現有的系統中有效可靠地運轉。

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