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標題焦爐煤氣氧分析，測氧，控氧儀的不同原理

提供者：西安聚能儀器股份有限公司發布時間：2011/8/26 閱讀次數：354次 >>進入該公司展臺

· 焦爐煤氣煤氣，顧名思義是從煤炭中出來的氣體。煤是由有機物和無機物組成的復雜的混合物。煤主要含碳，其余含有少量的氫、氮、硫、氧等以及無機礦物質硅、鋁、鈣、鐵等元素。煤氣是一種通俗的叫法。煤氣的來源是煤的干餾和煤成氣。所謂煤的是干餾指把煤與空氣隔絕，加熱分解的過程。煤經過干餾能產生出焦炭、煤焦油、焦爐氣也就是煤氣。為什么要分析焦爐煤氣氧含量：GB6222—86《工業企業煤氣安全規程》5.1.3.11規定：每臺煤氣發生爐的煤氣輸入網路（或加壓）前應進行含氧量分析，含氧量大于1％時，禁止并入網路。 GB6222—86《工業企業煤氣安全規程》5.2.4規定：水煤氣（半水煤氣）的含氧量應嚴格控制，一般設自動分析儀，并應有人工分析進行定期抽查。正常情況下，總管煤氣含氧量應小于0.6％；單臺爐系統煤氣含氧量達到1％時，該爐必須停車。 GB50195-94《發生爐煤氣站設計規范》13.0.13.5規定：電氣濾清器宜裝設煤氣含氧量檢測裝置。當含氧量大于0.8％時，應發出聲、光信號；當達到1%時，應自動或手動切斷其高壓電源。焦爐煤氣含氧量安全限值接近4%，適當放寬焦爐煤氣安全含氧量是可以的，工業生產中時常超過1%的含氧量限制，個別達到4%，焦爐煤氣安全含氧量應要控制在2%以下。焦爐煤氣氧含量在線分析難點：在所有工業氣體在線監測中，焦爐煤氣在線分析是難度最大的，原因很簡單－－－－－－煤氣中有大量的焦油和萘等結晶物。焦爐煤氣氧含量在線分析解決方案：一原位型激光氧分析儀：即在待分析的煤氣管道上開孔，裝上氧傳感器（有些是管道正對開兩個孔，一個是光源發射裝置，另一個是接收裝置）。但在實際使用過程中有如下問題：：1 原位安裝儀表必要24小時不間斷高純氮氣（理論99.999%）反吹，必須要制氮機，但普通制氮機純度達不到，嚴重影響測量結果，投入成本較大，而且氮氣反吹焦油和萘等結晶物基本沒有效果，極易造成光源污染。 2 維護不方便（取下清洗標校必須非常專業，然后安裝對光源也很專業），并且維護成本高。 3 高純度氮氣反吹導致測量結果普遍偏低，軟件補償的可靠性值得懷疑。二旁路型焦爐煤氣氧分儀（電化學，磁氧，激光）：將氣體通過氣泵取出，經過多級過濾后進入氣體分析儀，測量結果準確迅速，投入小，維護便捷。西安聚能儀器生產的TR-9200型焦爐煤氣氧分析系統質量可靠，維護簡便，電捕焦前后及正負壓區均可安裝，開孔不方便的情況下無需停產另行開孔，具有專利技術（實用專利證號：第1657273號）的取樣裝置，過濾效果優秀。如需詳細資料請來電索�。簭埍� 18789429993（另市面上有公司冒用我公司業績及產品的情況予以譴責，故請客戶如有時間最好安排現場或者來廠家考察）鋼鐵及其他金屬的冶煉會產生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業的生產優化、能源氣、環保節能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生產的TR-9200在線分析系統，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應速度快，是鋼鐵冶金工業過程氣體分析的最佳選擇。 TR-9200分析系統采用微正壓防塵儀表柜式結構，系統由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、 PLC聯鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內最為完善的防塵分析系統。產品詳細信息 ●高爐噴煤（TR-9200-G）檢測點用途測量組份選用量程儀器選型制粉布袋出口安全控制 CO 0～3000PPM JNYQ—I－42 O2 0～10% JNYQ—O－11C 球磨機入口工藝控制 O2 0～10% JNYQ—O－11C 煤粉倉安全控制 CO 0～3000PPM JNYQ—I－ 42 O2 0～10% JNYQ—O－11C 熱風爐出口工藝控制 O2 0～10% JNYQ—O－11C 旋風機出口工藝控制 O2 0～10% JNYQ—O－ 11C ●高爐煤氣（TR-9200-GM）檢測點用途測量組份選用量程儀器選型煤氣管道安全控制 CO 0～80% JNYQ—I－ 41 O2 0～2% JNYQ—O－ 11C 煉鋼廠 ●轉爐煤氣（TR-9200-ZM）檢測點用途測量組份選用量程儀器選型轉爐煤氣安全控制 CO 20～70% JNYQ—I－41 O2 0～2% JNYQ—O－ 11C 轉爐煤氣柜安全控制 CO 20～70% JNYQ—I－41 O2 0～2% JNYQ—O－ 11C 燃氣廠煤氣熱值分析（換算法） CO 0～70% JNYQ—I－ 41 H2 0～50% JNYQ—I－41 CH4 0～50% JNYQ—I－41 公司名稱: 西安聚能儀器有限公司郵　　編: 710016 聯系人: 張斌聯系電話:18789429993 聯系傳真: 86- 電子郵件: zhangbin316816@126.com

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