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制藥機械行業中干燥設備的應用
制藥行業干燥器的類型較多,大致有真空干燥箱,保證藥品生產過程的合理、產品均一、無積料、可以滿足在線清洗要求等,用于無菌原料藥上的干燥裝置還要滿足在線滅菌的要求。
真空干燥箱起源比較早,原理是將干燥箱用加熱板分層,將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽,作為一種介質,然后將放有需要干燥的藥品料盤放在干燥板上,關上箱門,用真空泵將箱被空氣抽出,形成真空環境。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到指定溫度,水分就隨之開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設備易于控制,干燥過程中藥品不易被污染,適用與藥品干燥和包材滅菌上。
真空干燥箱用于大產量成批生產,適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥,成品干燥均勻,在我國維生素C和青霉素行業應用很廣。由于此設備相對密閉性較差,不能很好地安排在線清洗和在線滅菌,因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。
氣流干燥裝置適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料,可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內停留時間短,使干燥成品的品質得到最佳的控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合,在干燥的同時在風力吸引下進入干燥管進一步均勻干燥。風力無法吸引的濕重顆粒在干燥器內繼續被撞擊、破碎、干燥,直到能被風吸起進入干燥管,干燥管末端為旋風分離器。此設備在制藥行業主要用于土霉素和部分保健品的生產。
以上所述的只是制藥行業干燥設置的一部分,隨之制藥行業的迅速發展,制藥機械行業也緊跟其腳步。有發展就會有競爭,制藥企業在選擇制藥機械的時候要從多方面去考慮,否則將會顧此失彼。
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