標題江蘇順儀設備安裝

6.6物位儀表安裝
浮筒液面計的安裝高度應使正常液位或分界液位位于浮筒中心，并便于操作和維修，浮筒應垂直安裝，其垂直度允許偏差為浮筒高度的2/1000。浮筒液位計安裝時,浮筒內浮桿必須能自由上下,不能有卡澀現象,垂直度允許偏差為2mm。
浮子式液位開關應安裝在液位變化反映明顯、方便電氣接線的地方，安裝要牢固，浮子應活動自如。
玻璃板液面計應安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計并用，安裝時應使兩臺表的液位指示同時處于便于觀察的方向，液面計安裝應垂直，其垂直度允許偏差為液面計長度的5/1000。安裝玻璃管液面計時，填料應用板手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。
超聲波物位計安裝方式分懸吊式和法蘭連接式二種，傳感器分接觸式和非接觸式二種。安裝時，傳感器中軸線應垂直于被測物體表面，避開粗糙壁、焊縫、加料通道、橫檔和可能的障礙物。傳感器的表面一般至少高于被測物料最高物位300mm以上（避
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開測量盲區）。
雷達物位計一般采用脈沖和連續調頻微波技術，安裝方式有法蘭、卡環、螺紋三種方式，天線有桿式、喇叭式和波導管三種，安裝時，天線底部必須伸入到容器內部（避免管口壁的反射干擾），距器壁、管道及其它設備間距一般應大于1m，不要安裝在容器中心（避開反射干擾集中的地方），調整天線盡可能使雷達波束與被測介質物面垂直。雷達物位計沒有測量盲區。
射線物位計安裝前必須制定具體的、符合使用說明書要求的安裝方案。安裝中的安全防護措施必須符合國家標準《放射衛生防護基本標準》GB4792的規定。發射源（鈷－60或銫－137）裝置未抵現場之前，必須先同保衛、衛生、安全部門聯系，確定保存地點，明確保管責任。發射源和接收探測器（電離箱、蓋革箱、蓋革計數管和閃爍計數管）安裝位置應盡量避開操作人員經常行走的地方，在安裝地點掛設明顯的警示牌。在試驗和使用之前，切勿開啟發射源裝置上的開關鎖。射線物位計一般宜由供貨商負責安裝調試。
6.7過程分析儀表安裝
過程分析儀表主要包括取樣與預處理裝置、樣品測量設備、顯示及數據處理設備、樣品排放及回收設施、能源供給及載體回收設施等五部分，并與DCS進行數據通訊。其中取樣及預處理裝置是過程分析儀表施工的主要內容。
取樣部件安裝位置應避開工藝調節閥的出口和節流裝置前后直管段范圍，嚴禁在工藝物料交匯處和工藝管道盲區安裝取樣部件。在水平或傾斜管道上取樣部件安裝的方位，若工藝介質為液相，選擇在工藝管道下半部與管道水平直徑45o夾角范圍內，當工藝介質為氣相時，應選擇在工藝管道的上半部。插入式或混勻式取樣部件，其端口或端頭應插至管道中心位置，取樣端口為45o坡口時，其端口應背向工藝介質流向。
分析儀表及取樣系統安裝位置盡量靠近取樣點，并符合使用說明書的要求。
預處理裝置主要由過濾器、分離器、熱交換器、冷卻器、穩壓和穩流部件等組成，安裝時必須了解其工作原理，明確樣品走向、樣品的進出口，確保配管正確（要求樣品物相單一、取樣管道潔凈，一旦接錯，可能需要對相應的管道和設備部件進行脫脂和潔凈處理）。
6.8旋轉機械狀態監控儀表安裝
旋轉機械監控包括熱工參數和機械參數兩部分。機械參數主要有軸振動、軸位移、膨脹差、軸偏心和轉速等。熱工參數主要有軸溫、油溫、油壓、油液面等。旋轉機械熱工參數監控設備的安裝可參比常規熱工儀表的安裝。
探頭與前置放大器是成套配置的，不可互換。
在安裝探頭之前，首先進行探頭和前置放大器聯合試驗（尋找最佳工作點，確定靜態安裝對應的電壓值）。聯合試驗和探頭安裝是機械參數監控儀表施工的關鍵。安裝時應有機械專業人員配合并確認安裝尺寸（如軸串量的中點）。
探頭安裝分為直接定位和間接定位二種安裝方法。
直接定位
直接定位安裝法適用于機組蓋可以打開，且探頭安裝螺紋孔在機器的機體上，測量探頭端面與軸表面或止推盤的被測鋼性靶板的間距很方便，可用塞尺或其它量具直接測量間距。定位安裝完畢，測量前置放大器的輸出值并觀察監控儀的示值是否符合要求，如果有差，則應將探頭進一步細調，直至符合要求。專用電纜視情況在機內固定，若制造商未設電纜卡螺釘孔，則應在機組組裝尚未完成之前完成螺孔的錐絲工作。
間接定位法
探頭安裝時可將延伸專用電纜卸掉，將探頭擰入機體外殼預留螺紋連接孔。擰探
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頭時應緩慢推進，當手感到有障礙感覺時應停止擰動。利用探頭外殼螺紋距可粗調探頭端面或止推盤的被測鋼性靶板與軸表面的間距。然后，接線送電并穩定一會兒，再做進一步細調，測量前置放大器的輸出電壓并觀測監控儀的示值是否符合要求，直至符合要求為止。
探頭定位后，應通過鎖緊螺母對探頭進行緊固，擰鎖緊螺母時應緩慢加力，并觀察前置放大器輸出電壓和監控儀是否變化，若發生變化，則重新對探頭進行定位。
轉速探頭安裝時，應轉動轉軸，將鍵槽方位與探頭預留安裝孔錯開，探頭端面與軸表面的間距一般應為1.0～2.0mm左右。
6.9調節閥及其輔助設備安裝
調節閥本體由管焊專業負責安裝。
調節閥的安裝方向應與工藝管道及儀表流程圖（P&ID）一致。
帶定位器的調節閥，定位器的反饋連桿與調節閥閥桿連接應適度，活動自如。應對調節閥所帶附件進行防護，防止損壞或丟失。
調節閥宜垂直安裝，底座離地面距離應大于200mm，閥體周圍應有足夠空間以便于操作、維修。調節閥膜頭、電動頭或活塞離其它管道設備外壁距離宜大于300mm。
執行器輸出軸與閥體連接的連桿或接頭連接要牢固，保證執行器動作靈活平穩，止檔限位應在出軸的有效范圍內緊固，不得松動。
氣動及液動執行機構的信號管應有足夠的伸縮余量，使其不妨礙執行機構的動作。
安裝蓄能器時，應通過其專用支架安裝在在鋼結構上，不宜置于格柵板或鋼板平臺上，以免閥動作時可能造成的蓄能器劇烈震動。