附說明書
前言
親愛的用戶：
感謝您購買本公司儀器，在您啟用試驗設備前，請詳閱使用說明書，相信它能讓您的設備發揮最大的功用。閱讀完本說明書后，請將其妥善保管，以便隨時查閱。
一、操作須知
本試驗室絕對不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗：
A、爆炸物：
1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。
B、可燃物：
1、自燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
2、氧化物性質類：
氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。
過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸錠以及其它的過氧酸鹽類。
過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。
硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。
次氯酸鉀及其它的次氯酸鹽類。
亞氯酸鈉及其它的亞氯酸鹽類。
3、易燃物：
乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。
普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質。
甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上，小于30℃的物質。
煤油、輕油、松節油、異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質。
4、可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。
二、用途
本系列
鹽霧腐蝕試驗箱適用于對電子器件、產品零部件、金屬材料的防護層等工業產品進行
加速鹽霧腐蝕試驗，迅速方便地重現噴涂與未處理過的金屬表面的腐蝕過程�？砂碐B2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程Kα：
鹽霧試驗方法》，GB2423.18-2000《電工電子產品環境試驗Kb：
交變鹽霧試驗方法》、以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準進行各種鹽霧腐蝕試驗。設備嚴格按照GB10587-89進行設計生產。
本產品經“中國電工產品環境適應性檢測中心”測試合格，并通過國家、省、市級鑒定。
三、結構與特點
A、 整體結構
1、 本鹽霧試驗箱外殼采用進口PVC塑料板經高溫模壓焊接成型，具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優點；
2、 內膽采用進口PP塑料板經高溫模壓焊接成型，獨特設計,特殊制作,具有高強度、耐高溫、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優點；
3、 水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；
4、 鹽霧箱頂蓋采用進口耐高溫透明板材經高溫模壓焊接成型并設計成最佳頂角，不使箱內的冷凝水直接滴落在試品上；
5、 噴霧系統采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底部中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細小無結晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；
6、
恒溫恒濕的循環風攪拌系統設計在內膽的風道之中,使溫濕度均勻分布；
7、 試驗箱的控制系統放置在箱體兩側，用戶操作方便，面板上設置有總電源開關、運轉開關、噴霧開關、1只PID自整定數控儀表控制飽和器的溫度，1塊韓國產TEMI880觸摸屏溫濕度控制儀表控制整個實驗的溫度和濕度,并可做循環實驗,自動控制；
8、 工作室與箱蓋采用支撐桿，開啟更加方便自如。
B、試驗室內部結構
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部；
2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；
3、鹽水箱：位于箱體右側， 加鹽水方便,鹽水液位透明可視；
4、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內；
5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用；
6、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩；
7、循環風道: 強迫實驗室內空氣形成對流,使溫濕度均勻分布；
C、試驗室外部結構
1、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度。
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄。
3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧。
4、鍋爐式加濕器:補充箱體內的濕氣；
5、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況，美觀大方；
6、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa 。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）
7、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；
8、排霧管：直徑32的PP硬塑料管，設備工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出；
9、散熱風扇：排除控制箱體內的溫度；
10、 攪拌風機：離心式風輪攪拌實驗室內的空氣；
11、 補水箱：補充飽和桶和加濕鍋爐用水。
D、控制系統
1、
試驗室溫濕度控制器：韓國TEMI880溫濕度控制器，控制試驗室溫濕度，依標準設定溫濕度；
2、 飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度；
3、 實驗室超溫保護器：保護實驗室的溫度，控制器是配合試驗室的溫度來進行控制，（如試驗機四周環境溫度變化差異過大時，須配合調整）設定溫度為60℃，位于控制箱內；
4、 電源開關：照光翹板式，控制全機總電源；
5、 運轉開關：照光翹板式，控制試驗室加熱加濕及飽和空氣桶加熱系統；
6、 噴霧開關：做鹽霧定值實驗時，打開噴霧開關可進行連續噴霧，并可自動補水；
7、 低水位警報燈：加熱水槽和飽和桶水位以及補水箱水位低于下限，燈亮同時儀表報警并切斷整個操作系統；
8、 超溫警報燈：加熱水槽和飽和桶的溫度超過設定值，燈亮并切斷整個操作系統；。
9、 試驗結束警報燈：聲光報警裝置，程序結束后聲光報警30秒，時間可任意設定。
四、規格與技術指標
| 型 號 | JYWX/Q- 150B | JYWX/Q- 250B | JYWX/Q- 750B | JYWX/Q- 010B | JYWX/Q- 016B | JYWX/Q- 020B |
| 工作室尺寸 （D×W×H）mm | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 |
| 總 功 率 | 3.0KW | 3.5KW | 4.0KW | 6.5KW | 7.5KW | 10.0KW |
| 常溫—65℃ | |
| 溫度均勻度 | ±2℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 濕 度 范圍 | 50％－－98％ |
| 溫度均勻度 | +2 -3％ |
| 鹽霧沉降量 | 1－－2ml / 80cm2 · h |
| 試 驗 方式 | 定值、程序任選 |
| 50Hz / 380V 三相五線制 | |
五、環境條件
1、 溫度：15℃-35℃；
2、 相對濕度：不大于85%R•H；
3、 周圍無強烈振動；
4、 無陽光直接照射或其它熱源直接輻射；
5、 周圍無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上；
6、 試驗箱應放置平穩，保持水平；
7、 鹽霧箱的四周應留有一定的距離，方便操作及維修。
六、試驗準備及操作
1． 將設備平穩地安置在一個通風，無陽光直射，干凈整潔的房間內，空壓機與設備保持一定的距離，最好是分室而放；
2． 打開箱蓋，擱置好漏斗架，將集霧器上的硅膠管分別和對應的漏斗連接好，這樣在試驗過程中，無需打開箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內的鹽霧沉降量；
3． 接上設備及空壓機電源；
4． 安裝噴霧系統，樣品架，樣品安放在樣品架上；
5． 箱體上部四周的密封槽內加入軟質自來水，不宜過滿，關閉箱蓋時不外溢即可，蓋上箱蓋；
6． 補水箱內加入蒸餾水或去離子水，打開噴霧開關后飽和器開始自動加水，或者手動加水也可，水位高度以液面計上部刻度為準，水加滿后將噴霧開關關閉；
7． 把配制好的鹽溶液（按5%濃度）加入箱體右側的鹽水箱內；
8． 箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內設備有較強腐蝕，允許用戶加長排霧管，使鹽霧排出室外或下水道，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放，且易造成工作室壓力的不斷增大，使箱蓋被氣流頂開而影響整個試驗；
9． 打開電源開關，面板低水位指示燈亮，儀表報警，工作室底部加入軟質自來水，以面板左邊低水位指示燈滅為準；
10． 按標準設定好試驗溫濕度及飽和器溫度值，做程序時設定好程序，按下運行并打開運轉開關，設備開始按設定程序運行；（儀表定值及程序具體操作方法另附）
11． 做定值時將噴霧開關打開，做程序時將噴霧開關關閉；
12． 將空壓機的出氣口與設備第一級調壓閥連接，打開空壓機電源充氣；
13． 氣壓的調節：
①進氣壓力由第一級調壓閥手動調節，一般控制在0.3－－0.4mPa之間；
②噴霧壓力由減壓閥調至0.07－－0.17mPa之間；
（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）
15、設備開始正常工作。
16、鹽霧沉降量的調節：氣流式噴霧一般以調節壓力值或改變塔頂錐形高度以得到規定的鹽霧沉降量，一般情況下調整塔帽底部平面與噴霧口的距離，一般在25～35mm間調節。這些工作已于出廠前調整好。
17、試驗結束后，設備會自動關機，工作人員先切斷設備和空壓機電源，取出樣品后，將飽和器、箱體及鹽水箱里面的水全部排掉，之后用潔凈的水沖洗整個箱體。
試驗溶液配制方法：（國家標準）
A、覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）（質量百分比）。霧化后的收集液除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
B、金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為5%，即50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuC12·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015 g/L無水氯化銅）。
c.在溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去”b”步。
七、安裝需知及注意事項
1、 電源：380V 50Hz；
2、 機器放置位置后面離墻約50cm。左右兩側適當保留維修空間。
3、 機器總電源線之前，請再加裝一只無熔絲開關或閘刀開關。
4、 排霧管可用直徑32的PP硬管沿伸至室外排放，需注意排霧管安裝，要由機器管口高度直線向下傾斜。
5、 機器的安裝位置，請避免陽光直接照射，以免影響測試的條件。
6、 機器的安裝位置，應盡量勿靠近其它電器設備或易燃物品，以免危險。
本機器為PVC塑料制成，防止碰撞，使用溫度請勿超出試驗標準范圍，以免因過熱而變形。
保 護 指 示
1、 超溫指示燈：當超溫燈亮時，試驗室或飽和器超溫被保護，請檢查溫度儀表溫度設定是否過高，或溫控溫度設定是否過低，重新設定后超溫燈持續亮時，請通知本公司處理。
2、 低水位指示燈：低水位燈亮時，試驗室、飽和器或補水箱缺水被保護，將切斷操作電源，此時應檢查試驗室或飽和器是否漏水。
3、 結束指示燈：此燈亮并尖叫時，表示試驗結束。
八、儀表操作說明（另附）
操作實例:
開機,箱體先加熱至35℃, 飽和器加熱至37℃,設定30分鐘；然后35℃恒溫噴霧2小時,之后進行40℃,93％的恒溫恒濕,切換時飽和器加熱關閉,同時排霧打開3分鐘,設定5分鐘溫度上升至40℃；之后恒溫恒濕進行2小時,最后20分鐘時飽和器開始打開預熱；之后進入降溫階段,至35℃設定5分鐘,同時排霧打開3分鐘排濕,飽和器繼續工作；之后再進入35℃恒溫噴霧2小時,再恒溫恒濕，如此循環3次,再進入55℃干燥，升溫設定10分鐘,同時排濕3分鐘,之后干燥1小時；最后程序結束后聲光報警30秒。程序編輯如下:組001
段數 溫度 濕度 時間 TS1 TS2 TS3 TS4
01 35.00 0.0 00.30 00 00 01 00
02 35.00 0.0 02.00 01 00 01 00
03 40.00 93.0 00.05 00 02 00 00
04 40.00 93.0 02.00 00 00 03 00
05 35.00 0.0 00.05 00 02 01 00
06 55.00 10.0 00.05 00 02 00 00
07 55.00 10.0 01.00 00 00 00 00
循環編輯:（1） 1—5=1 （2） 2—5=2 （3） 2—4=1 （4） 6—7=1
循環次數:001
TS1－－-RLY3噴霧 TS2—RLY4排霧 TS3—RLY6飽和加熱
程序結束—RLY5聲光報警
九、日常維護及保養
1、保持設備外觀整潔，干凈；
2、應定期對空氣壓縮機加潤滑油；
3、若長久不做試驗，打開飽和器將水放光，正常使用時也應定期更換飽和器內存水；
4、應定期檢查空氣調節閥功能；
5、長期未使用情況下重新開機做試驗，應先對全部電氣系統進行檢查；
6、試驗結束后，應使箱內清潔，盡量使試驗箱處于干燥環境中；
7、控制面板上的電器元件，如發生故障需要調換應在廠家的指導下進行，以免造成不必要的麻煩；
8、發生噴嘴污垢堵塞，可拆卸噴嘴用酒精、二甲苯或1：1鹽酸進行清洗，或用超細鋼絲疏通，但須注意防止損傷噴嘴內腔的表面光潔度而影響噴霧效率；試驗用的鹽液如超過一星期末使用，請勿再使用，以免影響測驗；
9、試驗完畢后清洗試驗室內部，并將加熱水槽內水排放。
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