標題電伴熱原理

電伴熱原理是在絕熱層和被伴熱管道之間安裝發熱元件，在發出電熱補充管路輸儲過程中散失的熱量，以維持被伴熱介質在一定的溫度范圍內。
　　
　　自控溫電伴熱方案主要通過自控溫電拌熱線完成。自控溫電伴熱線由導電塑料和兩根平行母線加絕緣層、金屬屏蔽網、防腐外套構成，其中由塑料加導電碳粒經特殊加工而成的導電塑料是發熱主要部件。當伴熱線周圍溫度較低時，導電塑料產生微分子收縮，碳粒連接形成電路使電流通過，伴熱線開始發熱；而溫度較高時，導電塑料產生微分子膨脹，碳粒逐漸分開，導致電路中斷，電阻上升，伴熱線自動減少功率輸出，發熱量降低。當周圍溫度變冷時，塑料又恢復到微分子收縮狀態，碳粒相應連接起來形成電路，伴熱線發熱功率又自動上升。由于整個溫度控制過程是由材料本身自動調節完成的，其控制溫度不會過高也不會過低。
　　
　　高溫流體管道的伴熱采用MineralInsulation（MI）伴熱電纜。MI伴熱電纜屬于恒功率電熱帶，俗稱礦物絕緣電纜，使用合金保護層，中間是緊密氧化鎂絕緣層，內層是固體合金或銅導線，這種高含量的鎳/鉻合金非常適合高溫條件，最高耐溫達593℃，其單位長度的發熱量恒定，且不因外界環境、保溫材料的變化而變化，通常只因溫度傳感器放置位置不同而變化。恒功率電熱帶的通斷由溫控器控制，能較準確地控制介質溫度。但由于溫控器檢測的是某點的溫度，不能準確反映整條被伴熱管線的溫度情況，因而具有一定的局限性。