標題超聲波檢測（UT）詳解

1、超聲波檢測的定義：
    通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。2、超聲波工作的原理：
    主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。聲源產生超聲波，采用一定的方式使超聲波進入試件；超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；改變后的超聲波通過檢測設備被接收，并可對其進行處理和分析；根據接收的超聲波的特征，評估試件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷的特性。3、超聲波檢測的優點：
    a.適用于金屬、非金屬和復合材料等多種制件的無損檢測；
    b.穿透能力強，可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；
    c.缺陷定位較準確；
    d.對面積型缺陷的檢出率較高；
    e.靈敏度高，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷；
    f.檢測成本低、速度快，設備輕便，對人體及環境無害，使用較方便。      
4、超聲波檢測的局限性
    a.對試件中的缺陷進行精確的定性、定量仍須作深入研究；
    b.對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難；
    c.缺陷的位置、取向和形狀對檢測結果有一定影響；
    d.材質、晶粒度等對檢測有較大影響；
    e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測時結果顯示不直觀，且檢測結果無直接見證記錄。     5、超聲檢測的適用范圍
    a.從檢測對象的材料來說，可用于金屬、非金屬和復合材料；
    b.從檢測對象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結件等；
    c.從檢測對象的形狀來說，可用于板材、棒材、管材等；
    d.從檢測對象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米；
    e.從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內部缺陷。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。