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鐵譜技術產生于70年代,是目前使用最廣泛、最有發展前途的油液分析技術。
定義:鐵譜技術(Ferrography)是利用高梯度強磁場,將潤滑劑中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉積下來,然后借助于其它各種分析方法對磨粒進行定性和定量分析的技術。
鐵譜監測的原理:將潤滑劑流過一個高梯度強磁場,利用磁力把鐵磁性磨;蛭廴疚镂⒘臐櫥瑒┲蟹蛛x出來,并按顆粒的大小有序地沉積,然后借助于光學或電子手段可以獲得磨粒形貌、大小、濃度、成分等方面的信息。測定的內容包括:
(1) 磨粒的濃度和顆粒的大小,它反映了機器磨損的嚴重程度。
(2) 磨粒的大小和形貌,它反映了磨粒產生的原因和機理,如由輕微磨損產生、由疲勞磨損產生。
(3) 磨粒的成份,它反映了磨粒產生的部位,即發生磨損的零件。
可見,通過對沉積磨粒的分析,可以掌握機器運行時的實際磨損情況,判斷磨損的狀態,這正是鐵譜分析可以用來監測機器設備運行工況的原因。
儀 器
★分析式鐵譜系統,它由兩部分組成:分析式鐵譜儀和鐵譜顯微鏡。
★直讀鐵譜儀 (Direct Reading Ferrograph)
作用:用來直接測定油樣中磨粒的濃度和尺寸分布,只能作定量分析,但比分析式鐵譜儀的定量分析準確,檢測更簡
單、迅速、成本低,適用于現場條件下使用,因此是設備監測和故障診斷的較好手段之一。
鐵譜監測實例:船用柴油機的監測
某拖輪:潤滑油樣的直讀數在兩周內連續升高,制成譜片后,發現有許多嚴重磨損微粒和大量正常磨損的鑄鐵微粒,表明活塞或缸套即將損壞,進廠維修時發現活塞和缸套過度磨損和拉傷。
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