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電子萬能試驗機普遍使用于塑料、金屬、電線電纜、紡織、包裝、建材、制鞋、科研院所、商檢仲裁機構、大專院校以及橡膠、輪胎、皮革、石化、航空…..等行業,為材料開發、物性試驗、教學研究、品質管制、進料檢驗、生產線的隨機檢驗等不可缺少的檢測設備。
試驗機必須具備三個要素:
a、有夾具
b、有加力裝置
c、有力值顯示裝置和記錄
可見夾具在試驗機中的重要性,我們通過夾具夾持試樣(或產品),通過加力裝置,力值顯示裝置和記錄來判斷材料(或成品)是否合格和達到預定的性能指標,沒有可*的夾具,這些就無法判斷。夾具是試驗機中根據材料試樣變化而經常變化的一個部分,不同的材料需要不同的夾具,它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行。隨著科學技術的發展,各行各業對材料的要求越來越高,致使新材料不斷的出現,對夾具的設計提出了更高的要求。
1、 夾具的特點
我們知道通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力,夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小,試樣材質有金屬和非金屬之分,形狀有大小之分。材料的成分組成各種各樣,試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲),大到幾十噸(如普通鋼材等;國內最大的電子式萬能試驗機試驗力為600KN,0.5級機),試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲,大到直徑1m的PVC管材等。這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。
2.如何判斷夾具是否適用
對夾具適用性的判定很難界定,由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣,但不能說沒有辦法,有以下幾點供參考:
a.夾具是否使用方便、安全。
b.夾持是否可*,不能有打滑現象。
c.做試驗過程中,試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)
3.如何選擇夾具
主要從以下幾方面考慮:
a.根據主機最大試驗力選擇主要夾具。夾具所能承受的最大力必須大于等于主機的最大試驗力。
b.根據非標配置、或擴展配置選一些次要夾具。(例如:擴展配置傳感器為10kN,所選次要夾具所能承受的最大試驗力也要為10kN。)
c.根據客戶試樣選夾具。(例如:客戶提供試樣的形狀,最大試驗力等。)
d.建議客戶用什么樣的夾具。(例如:直徑小于1mm的繩類試樣,包括鋼絲、鐵絲、細線等。你應該明確告訴客戶這種試樣只能采用纏繞式夾持方法,但試樣延伸率誤差大)。
4.夾具現狀及發展趨勢
a.試驗機的發展方向是由制樣檢測向制品(即成品、半成品)檢測方向發展,這就要求與之相適應的夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發展.
b.特殊行業用試驗夾具增多。隨著科學技術的發展,一些新興的行業對試驗用夾具提出了新的要求,例如要求夾具結構小、無磁性,耐腐蝕(在溶液中做試驗)等等。
c.連續試驗夾具增多。由于過去一般是制樣檢測,試樣的拉伸、壓縮是分開進行的(即拉伸、壓縮是用不同的夾具進行的),而現在成品檢測越來越多,試樣在同一次試驗中又要受拉伸,又要受壓縮,又要有高的效率,只能用同一種夾具既做拉伸又做壓縮。
d.環境試驗(高低溫試驗)的增多,使用于高低溫的夾具增多。環境試驗(高低溫箱)的增多,給夾具的設計增加了難度。我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定:圓試樣用螺紋,板試樣上有孔。由于連接方式固定,所以夾具的設計較為簡單。但高低溫試驗卻不同,它一般是在高低溫箱中做試驗,它的試樣一般標距短(一般為常溫試樣)。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內,高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制(試驗機在裝標準夾具時行程),這就要求夾具體積小,又要滿足試驗力,又要耐高溫、低溫,一般比較難設計。
由于試驗機夾具使用的特殊性,以及新材料的不斷出現,夾具的設計一直處在被動的局面。我們每天都會碰到新材料,需要設計新的夾具。我們只有總結過去的成功經驗,來順應新的發展趨勢。
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