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區域精煉爐是20世紀50年代針對半導體材料的純化而發明地,現在已是有機化學物質超純化的方法,該技術有以下特點:
1、無需溶劑或column;
2、樣品可100%復原;
3、全自動操作;
4、250mg-4g之間的任何樣品都能純輕松化;
5、純化時間只需幾分鐘;
6、未分解的熔融化學物品和部分結晶都是可純化。
二、應用范圍
標準物的制備;雜質的分離;激光燃料、閃爍材料、有機半導體材料的純化;超純化學物質的研究。
三、區域精煉爐參數
微區個數:4個熱區,4個冷區;
樣品尺寸:大Φ6.1(外徑)×165mm(長);中Φ4.4(外徑)×165mm(長)
熱量:125W. 鉑電阻溫度傳感器比例控制, 溫度可設置到1℃左右,溫度250℃。
管道運輸:步進馬達控制器,1 to 90 cm/hour之間連續可變。
電源:110-120V或220-240V,頻率50-60Hz,功率400W。
Voltage set at time of manufacture 電壓在生產時設定。
外形尺寸:36.5cm(長)×20.3cm(高)×20.3cm(寬),重量5.45Kg。
訂購須知
MZ10 微區精煉爐,包括12個大號和中號聚四氟乙烯樣品管;電源線,說明書;區熔提純模擬軟件。 $5980
MZ(大) 20個聚四氟乙烯樣品試管;外徑6.1mm,內徑 5.1 mm,2.04ml/10cm長 $30
MZ(中) 2個聚四氟乙烯樣品試管;外徑4.4 mm,內徑3.4 mm, 0.91 ml/10 cm $30
質保期 一年
四、操作流程
晶體樣品在流經短融區時存在兩個液-固界面,熔融界面和冷凍界面。在晶體樣品的熔融界面成分沒有變化,但是在冷凍區,由于晶體結構排除不能和晶格匹配的分子,雜質富集在液相中。樣品經多次穿過熔融區域后雜質會在一端聚集,而另一端則高純化產物。
圖示為一樣品在微區精煉爐中的精煉過程。樣品填充在一次性、薄壁特氟龍管中。所有的管填滿樣品后安裝在管輸送機構中。輸送機構將管緩緩通過4個加熱區和4個冷卻區。當輸送到*后一個加熱區于冷卻區時,輸送機反向運動將樣品管運輸至初始位置。以上運動的凈結果就是熔融區和結晶區相對于管緩慢遷移的結果。
輸送機構的運輸速度為2cm/h。樣品的每個部分都要經受凈相轉變。一般經過18小時的操作,樣品就能夠純化。等樣品管冷卻后,從爐子取出,將樣品管切割,得到純化后的樣品,雜質集中在管的一端。
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