那么進行物料分散研磨的過程步驟是什么?

步：

當要分散不同物料前，我們應該對物料進行分類，多相物料體系： 如果被混合的物料是多相的，主要有以下幾種情況：

（1）液—液相：可以互溶或乳化，也可以通過攪拌使互不相溶的兩種液體進行分散。

（2）固—固相：粉粒體或團粒狀的混合。

（3）固—液相：當液相多于固相時，可以形成溶液或懸浮液;當液相少于固相時，仍然形成粉粒狀或團粒狀;當液相和固相比例在某一特定范圍內時，可形成稠狀物料或無定型團塊，這是一種特殊的相變狀態。

第二步：

對于固體物料，首先要潤濕固體顆粒表面（低速攪拌），然后通過機械打散締合顆粒（打破約束力），從而穩定更小的微粒。

聚合物（aggregates）是由原生顆粒表面彼此吸附而成;團聚體（Agglomerates）是由原生顆�；蚰垠w疏松的組合.primary particles初級粒子/基礎顆粒

第三步：

物料分散研磨的過程包括預分散和研磨過程。

1、預分散可以把顆粒從幾百微米打散到100微米甚至30-40微米（一般預分散的時間是在15-30min），然后再進行下一步研磨;

2、研磨取決于顆粒的硬度以及想要達到的細度效果（可以多次循環）時間一般是30min-2h。

分散與研磨的區別：

分散機只能到幾十個微米，而珠磨機：可以到納米級別;所以如果需要獲得更微小的物料顆粒，需要用到珠磨機，才能達到更佳的效果。

第四步：選擇合適的分散產品

根據不同的分散需求，需要選擇不同的分散機產品，如攪拌機，高速分散機，乳化機，高粘度產品分散機，均質機等。具體的分散機選擇需要根據用戶的需要分散物料性質，想要獲得的顆粒大小，以及分散產品量等因素來選擇。翁開爾公司作為德國VMA分散機中國代理商，憑借著對廣大客戶要求的深入了解，為客戶解決流程工藝中的難題，混合技術，乳化均質，粉液混合技術和合理的配置方案，確保設備運行穩定的可靠性。

德國VMA dispermat分散機的優勢：

1、 外形美觀，具備堅固安全支架，可電動調節，操作舒適。

2、 實驗室高速分散機，可從實驗室擴展到實際生產中，分散的粒徑分布均勻，穩定性高，不會反粗。

3、 采用模塊化分散研磨系統，分散研磨二合一，可用實現分散、研磨在一個機器上實現，性價比更高。

4、 提供專業的服務，可根據客戶的實際需求（樣品量，物料粘度以及想要獲得的粒子大�。�，針對如何選擇合適的分散機型號，分散工具，以及分散操作提供專業的建議。