高鋁礬土熟料是經過煅燒的鋁土礦。鋁土礦在制磚前一般都要經過煅燒，獲得熟料，即瘠化料。以這種料作為配料中的骨料，可保證制品的體積穩定及外形尺寸的準確。中國的鋁土礦多為D—K型，在煅燒過程中需經過分解脫水、二次莫來石化及重晶燒結3個階段。(見鋁土礦)煅燒后的礦物組成根據原料中的Al2O3和SiO2比值不同形成剛玉、莫來石及玻璃相。鋁礬土熟料為灰白、淺黃及深灰色。高鋁礬土熟料主要用來生產高鋁質耐火材料，也可用來制作電熔棕剛玉。

    影響高鋁礬土燒結的兩個主要因素是二次莫來石化和液相作用。前者取決于Al2O3/SiO2比值，起阻礙燒結的作用；后者起促進燒結作用。此外，Fe2O3和TiO2進入剛玉和莫來石晶格的固相反應，也起輔助促進燒結的作用。在1200～1400℃，二次莫來石化引起膨脹，阻礙燒結作用是主要的；在1400℃以上，二次莫來石化反應基本完成，液相促進晶粒的溶解一沉淀過程，導致致密化，這時，促進燒結作用是主要的。Ⅱ級高鋁礬土Al2O3/SiO2比值接近2．55，正好是莫來石組成區，生成二次莫來石量*多，*難燒結。各級高鋁礬土的燒結溫度如下：特級為1600～1700℃，I級為1500～1600℃，Ⅱ級為1600～1700℃，Ⅲ級為1500～1550℃。

煅燒鋁礬土通常用回轉窯、豎窯，也有采用倒焰窯煅燒的。

                                      高鋁礬土熟料理化指標

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