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粘土保溫磚的產品介紹及其生產工藝
點擊次數：77 發布時間：2023/9/27 16:47:01
粘土保溫磚又稱粘土質隔熱磚是以耐火粘土為主要原料制成的 Al2O3含量為30%~48%的隔熱耐火制品。其生產工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，摻加結合劑和鋸木屑，經配料、混合、成型、干燥、燒成，制得體積密度為0.3~1.3g/cm3的產品。粘土質保溫磚的產量占隔熱耐火磚總產量的一半以上。
（1）原料結合劑鋸末屑
原料 耐火粘土、粘土熟料、漂珠
結合劑 耐火粘土 亞硫酸紙漿廢液、硫酸鋁、水玻璃、磷酸及磷酸鹽，糊精，樹脂
鋸末屑粒粒徑應小于1~2mm
（2）配料
產品體積密度不同，漂珠加入量也不同，一般波動在10%~70%之間，產品的體積密度越小，加入量越多，在配料中加入部分粘土熟料細粉，以減少由于漂珠變形產生的體積收縮，為減少漂珠用量，提高半成品強度和降低成燒成收縮加入適量鋸木屑。
（3）按漂珠、鋸木屑、結合劑、水、粘土及熟料細粉的順序加入�；鞜�5-6min，借以獲得以漂珠或鋸木屑為核心，外包括結合劑和粘土，外層外干粉料的泥料。將漂珠、熟料細粉、結合粘土和鋸木屑等加入機內，干混2~3min后加水和結合劑，濕混3~4min，混料好的泥料困料12~24h后便可以成型。
（4）成型
多采用手工或機壓成型，機壓成型應采用150~300KN壓磚機
（5）干燥
成型后的磚胚可用隧道干燥器或在大坑干燥。磚胚由于含水量較大，進隧道干燥器的入口不超過50℃，出口溫度不超過150℃。干燥后磚胚的殘余水分控制在2%以下。
（6）裝窯和燒成
采用側裝，要求平、穩、直，層層鋪以稻殼，磚胚間應留手縫，裝窯高度一般在1.5~1.8m，體積密度小于0.6g/cm3的制品不超過1.2m，并裝在窯內低溫部位。制品在側焰窯或隧道窯燒成時應力求窯溫均勻，高燒成溫度因漂珠、粘土的質量及制品體積密度而異。陽泉正元耐火材料有限公司位于全國聞名的耐火材料之鄉一山西陽泉，當地盛產鋁礬土，是我國高鋁質耐火材料的生產基地。公司創建于1995年，注生產耐火耐料近30年，在業內享有盛譽，是陽泉市節能環保標兵企業。公司集研發、生產、銷售于一體，將當地得天獨厚的資源優勢轉化成產業、產品優勢。公司主要生產定形耐火制品、不定形耐材和鋁質原料三大類耐火材料。
原創作者：盂縣郭村正元耐火材料廠
