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技術文章
如何制作不同性質的耐火磚
為了充分利用5~11%高硅氧化硅中的SiO2含量,可以采用鎂磚生產工藝生產鎂硅磚。與燒結鎂磚不同,由于鎂橄欖石不易燒結,應適當增加鎂硅磚的溫度。
白炭黑和鎂的燒結溫度為1550~1570.為了充分利用高鈣菱鎂礦,我們可以生產鎂鈣磚。鎂鈣磚的生產過程分為熟料制備和制磚兩個過程。鎂鈣砂熟料的制備應控制鈣硅比控制在2.2~3之間。Al2O3含量應小于2%,和0.3%的磷灰石應加入穩定劑和0.5-0.7%鐵礦粉添加礦化劑。
高鈣菱鎂礦、磷灰石、鐵精礦在磨機中粉磨。粒度要求:< 0.088mm細粉> 90%.這種粉末制成球狀,在回轉窯中燃燒。以高鈣氧化鎂為原料,用免燒磚鎂磚生產技術,在1600~1680高溫下燒成,可生產高鈣鎂磚。
在燒結鎂砂中加入5~10%氧化鋁可制備鎂鋁磚。Al2O3中添加工業氧化鋁或高鋁礬土熟料細粉的形式。如果Al2O3引入高氧化鋁,勢必引入SiO2和其他雜質,從而降低耐火度高的制品的高溫強度。因此鋁土礦的用量不宜過大。
生產鎂鋁磚的工藝參數與鎂質磚相似。溫度通常比鎂碳磚高30~50度,為1750~1800℃。
臨界粒徑為3mm,C/S比為0.4,以一鎂碳磚和燒結鎂鋁尖晶砂為原料。菱鎂礦晶粒尺寸為3 ~ 1mm大粒、中粒和小于1mm的《三成分0.088mm細粉。用亞硫酸鹽廢液為粘結劑,用濕磨混合,300t摩擦磚成型機。干燥后坯料,在1560~1590溫度下燒制。燃燒過程應控制弱氧化氣氛。
陽泉正元耐火材料有限公司位于全國聞名的耐火材料之鄉—山西陽泉,當地盛產鋁礬土,是我國高鋁質耐火材料的生產基地。
公司創建于1995年,注生產耐火材料近30年,在業內享有盛譽,是陽泉市節能環保標兵企業。
公司集研發、生產、銷售于一體,將當地得天獨厚的資源優勢轉化成產業、產品優勢。公司主要生產定形耐火制品、不定形耐材和鋁質原料三大類耐火材料。
①定形耐火制品有:高鋁磚,粘土磚及高鋁質、黏土質、 硅藻土、珍珠巖等全系列隔熱耐火制品。
②不定形耐火材料有:各種規格牌號的澆注料,搗打料,熱補料,可塑料噴涂料、耐火泥漿等。
③耐火原材料有:鋁礬土(生料、熟料、骨料、細粉) 均化料等。
我們堅持以誠信為本的經營理念,以優質的產品、完善的服務,誠交天下朋友。
原創作者:盂縣郭村正元耐火材料廠