一次卓爾不凡的選擇，溫度天然調節器！

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低能耗熱網專用耐中溫反輻射層 140g阻燃鋁箔玻纖布 推薦

鋼套鋼保溫鋼管，反射層技術要求反射層采用長輸熱網專用鋁箔玻纖布，室外蒸汽用架空式鋼套鋼保溫鋼管，其型號如下：長輸熱網專用耐高溫反射層(CRGF-B-300/210)；長輸熱網專用耐中溫反射層（CRZF-B-200/140）；低能耗熱網專用氣墊隔熱反對流層（DHAC-6.5-100/380）。安裝時注意：鋁箔玻纖布鋁箔反射面必須朝內。 

從里往外的結構為：鋼管——一層保溫層：50mm 厚憎水型硅酸鋁針刺毯——反射層（耐高溫反射層）——第二層保溫層：40mm厚高溫玻璃棉——反射層（耐中溫反射層）——第三層保溫層：40mm 厚高溫玻璃棉——反射層（耐中溫反射層）——第四層保溫層：40mm 厚高溫玻璃棉——反射層（低能耗熱網專用氣墊隔熱反對流層）—鋼套管。

華電邵武火電廠三期3號鍋爐大板梁吊裝順利完成 9月27日，隨著*后一根大板梁MB5在現場指揮人員正確指揮下緩緩就位，福建華電邵武火電廠三期3號鍋爐技術含量、難度、協調指揮*復雜的鍋爐大板梁吊裝環節順利完成。3號鍋爐大板梁的順利吊裝就位，是福建華電邵武三期2×660MW工程的重要節點，為下階段鋼架整體驗收和受熱面吊裝創造了有利條件。

忻州廣宇公司二期#4機組首次并網一次成功 9月25日，忻州廣宇煤電有限公司二期2×350MW熱電機組#4機組首次并網一次成功，標志著機組建設正式進入并網調試階段，具備上網發電能力，為機組順利通過168小時試運行奠定了堅實的基礎。 據悉，該機組自開始進入整套啟動試運階段，各系統設備運行平穩，主要運行參數正常穩定、狀態控制良好。目前，該公司正在全力做好機組沖刺168小時試運行的準備工作。

總投資約7.52億元 華電100.5兆瓦級風電項目獲核準 華電持股100%的國投張家口風電有限公司計劃建設的國投康保牧場二期風場100兆瓦級工程項目已于近日獲得張家口市發展和改革委員會核準，該風電項目位于張家口市康保牧場，規劃總裝機容量100.5兆瓦，總投資額約為人民幣7.52億元。

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管網應用體現三大效果：
輸送管道的溫降：結合長輸熱網專用技術每公里溫降由15—20℃變為4—6℃。
效率高：納米材料的使用，極好的導熱性能，使熱網效率提升5%以上，甚至可達到97%。
投資�。嚎梢怨澕s管網投資5%以上。
本新型材料結合長輸熱網專用技術和傳統普通材料使用，使熱網的單線輸送距離延長近3倍，可以達到30公里，對熱資源的充分合理利用又起了十分重要的作用。在管網改造方面更彰顯魅力：省時、省工、省料。

國家“十二五”規劃綱要明確提出，到2015年單位國內生產總值能源消耗比2010年降低16%，主要污染物排放總量顯著減少，化學需氧量、二氧化硫排放分別減少8%，氨氮、氮氧化物排放分別減少10%。這是貫徹落實科學發展觀、構建社會主義和諧社會戰略思想的重大舉措，也是加快建設資源節約型、環境友好型社會的迫切需要。電力行業是節能降耗和污染減排的重點領域，實現熱電聯產、集中供熱，對于實現“十二五”時期能源消耗降低和主要污染物排放減少的目標至關重要。
30萬千瓦及以下純凝火力發電機組將逐步進行淘汰，也被國家“十二五”列入關停機組，這是大勢所趨。30萬千瓦及以下純凝火力發電機組生存出路　�。仨氝M行供熱改造，對外供熱。由于現發電廠一般均偏遠，距離城市、工業園區蒸汽用戶較遠，現蒸汽熱網設計技術供熱半徑范圍6－8公里（國家規范規定），蒸汽負荷量少，無法滿足需求。如何增加發電廠供熱負荷？必須通過擴大蒸汽供熱半徑范圍，“長輸熱網方法”發明技術也應運而生。
      采用深圳星辰新材料公司長輸熱網專有技術（號：ZL200710133618.5）。每公里溫降由15～20℃降為每公里溫降5～7℃以內，每公里壓降由0.06MPa～0.1Mpa降為每公里0.02～0.03Mpa(在蒸汽管道輸送負荷在設計負荷的40％以上時)可使蒸汽管道的供熱半徑由常規的6～8公里延長至18～32公里。
一、相同管徑、不同補償方式的技術經濟比較　　本次針對DN500管徑直線長度1km，采用長輸熱網技術（旋轉補償方式），常規設計（采用自然補償方式、波紋管補償方式）等各個方案進行經濟比較。
方案一：采用自然補償方式，管托及保溫采用常規技術。
方案二：采用旋轉補償方式，管道設計采用我單位的長輸熱網專有技術。管托采用高效隔熱低摩擦型管托，保溫形式采用我單位的專有技術。
方案三：采用波紋管補償方式，管托及保溫采用常規技術�！　〕Ｒ幵O計工程投資為：4000萬元；長輸熱網工程投資：4100萬元。長輸熱網廠內外改造后工程投資增加100萬元�！　〕Ｒ幵O計輸送65t/h，輸送距離為13km，每小時需耗煤8.58噸，采用長輸熱網技術后每小時需耗煤7.80噸，以一年供熱7200小時計算，采用長輸熱網技術一年可節省標煤（8.58-7.8）×7200×1000元=561.6萬元。
長輸熱網技術質量損耗比常規設計減少5%，以每噸蒸汽售價為180元計算，一年所獲得的經濟效益為65×5%×7200×180元＝421.2萬元�！　∪绻园l電效益來計算，以年利用小時數5500小時計算，采用長輸熱網技術比常規設計多發電產生的經濟效益為：（3900-1950）×7200×0.44元=471.9萬元�！　∶磕戤a生的經濟效益為：561.6+421.2+471.9＝1454.7萬元。
　   從以上分析可知，采用長輸熱網技術與常規設計相比，雖然工程費用增加100萬元，但是它增加的發電經濟效益和節省標煤以及蒸汽損耗小等產生的效益每年可達1454.7萬元。因此長輸熱網技術不論從技術上還是經濟上都較常規設計有明顯的優勢。