1．JQZ系列新型球型鋼支座

    KJQZ系列新型球型鋼支座習是按照國家標準《橋梁球型支座> (GB/T 17955 - 2009)，同時參照并滿足歐洲標準《Structural bearings - Part 7：Spherical ａnd cylindrical PTFE bearings》 (EN1337-7：2004)及其它相關行業規范（雙標準、多規范）研發的橋梁標準構件系列產品，屬國家技術成果(ZL 200920245754.8)，通過了省部級科技成果鑒定（陜科鑒字[2009]第099號），且己

上升為中華人民共和國交通運輸行業標準(JT 2009-62)，適用于各類公路、市政及軌道交通的各種類型橋梁，尤其是彎、坡、斜及特殊復雜橋梁。

2．設計依據

    ◆《公路橋涵設計通用規范》（JTG D60-2004）

    ◆《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》(JTG D62-2004)

    ◆《公路橋梁抗震設計細則》(JTG/T B02-01-2008)

    ◆《城市橋梁設計準則》(CJJ 11-93)

    ◆《城市橋梁設計荷載標準》(CJJ 77-98)

    ◆《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)

    ◆《鐵踣橋涵設計基本規范》(TB 10002.1-2005)

    ◆《鐵路橋梁鋼結構設計規范》(TB 10002.2-2005)

    ◆《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規范》(TB 10002.3-2005)

    ◆《鐵路工程抗震設計規范》(GB 50111-2006)

    ◆《橋梁球型支座》(GB/T 17955-2009)

    ◆《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》（科技基【2005】101號）

    ◆《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件補充規定》（科技基【2007】95號）

    ◆《Structural bearings - Part 2:Sliding elements》( EN 1337-2:  2004)

    ◆《Structural bearings - Part 5:Pot bearings》 (EN 1337-5:  2005)

    ◆《Structural bearings - Part 7:Spherical ａnd cylindrical PTFE bearings》 (EN 1337-7:2004)

 

3．產品結構

            固定型系列(JQZ-GD)    單向活動型系列(JQZ-DX)

4．支座代號

雙向活動型系列(JQZ-SX)

  

溫度適應范圍：C表示常溫型（可省略），F表示耐寒型

設計位移：支座主位移方向位移量(mm)，固定型無功能代號：GD表示固定型支座，DX表示單向活動型支座，SX表示雙向活動型支座

豎向承載力：設計豎向承載力大小(MN)

水平承載力（系列類別）：分為I型、II型和III型

    I表示設計水平承載力為豎向承載力的10%

    II表示設計水平承載力為豎向承載力的15%

    Ⅲ表示設計水平承載力為豎向承載力的22.5%

支座名稱代號：JQZ球型鋼支座

  示例：

  JQZ(I)-6.O-GD，表示：設計豎向承載力為6.OMN，設計水平承載力為豎向承載力的10%，常溫型，JQZ( I)系列固定型球型鋼支座；

    JQZ (11) -10.O-DX-e50，表示：設計豎向承載力為10.OMN，主位移方向位移量為+50mm，設計水平承載力為豎向承載力的15%，常溫型，JQZ( II)系列單向活動型球型鋼支座；

    JQZ(Ⅲ)-8.O-SX-el00-F，表示：設計豎向承載力為8.OMN，主值移方向位移量為+100mm，設計水平承載力為豎向承載力的22.5%，耐寒型，JQZ (III)系列雙向活動型球型鋼支座。

 

 

5．產品特點

    ◆結構新穎

    獨特的轉動條結構提升了支座的轉動及受力性能；包覆不銹鋼的球冠轉動面提升了支座的轉動性能。

    ◆材質優良

    耐磨材料采用改性超高分子量聚乙烯，提升了支座的耐磨性能、滑動性能和使用壽命；優質材料的采用提高了設計面壓，減小了支座的尺寸，減輕了重量，降低了工程造價。

    ◆安裝方便

    附屬構件靈活設計，采用套筒及錨固螺栓與墩、梁連接，安裝方便、維護容易。

    KJQZ系列新型球型鋼支座習通過對優質材料的選用和結構的優化設計（技術），大大提升了支座的承載能力，改善了支座的轉動性能和滑動性能，延長了支座的使用壽命，并且減小了支座的

結構尺寸，減輕了重量，降低了成本，同時安裝施工方便、更換維護容易，是一款同時滿足國內外“雙標準、多規范”的新型橋梁構件，屬行業推薦標準系列產品。

6．技術性能

6.1豎向承載力

    本系列支座根據設計需求，豎向承載力分為33個等級：

    1.OMN\ 1.5MN\ 2.OMN\ 2.5MN\ 3.OMN\ 3.5MN\ 4.OMN\ 4.5MN、5.OMN\ 5.5MN、6.OMN\7.OMN\ 8.OMN\ 9.OMN\ 10.OMN\ 12.5MN\ 15.OMN\ 17.5MN\ 20.OMN\ 22.5MN\ 25.OMN\27.5MN\ 30.OMN\ 32.5MN\ 35.OMN\ 37.5MN\ 40.OMN\ 45.OMN\ 50.OMN，55.OMN\ 60.OMN\65．OMN\ 70.OMN。

6.2水平承載力

    固定型支座各向、單向活動型支座非活動方向的設計水平承載力分：

    JQZ( I)型（普通型）一一設計水平承載力為支座豎向承載力的10%;

    JQZ( II)型（抗震型）一一設計水平承載力為支座豎向承載力的15%;

    JQZ (III)型（抗震型）一一設計水平承載力為支座豎向承載力的22.5%；

6.3設計轉角ecrad)

    本系列支座的設計轉角不小于±0.02rad。

6.4設計位移

    單向活動型支座活動方向橫向放置時橫橋向的位移量和雙向活動型支座橫橋向的位移量為+40mm;

    單向活動型支座的活動方向和雙向活動型支座的順橋向位移量分為+50mm，+100mm，+150mm，+200mm, +250mm, +300mm。

KJQZ系列新型球型鋼支座目

 

6.5溫度適用范圍

    本系列支座溫度適用范圍常溫型為-25℃—+60℃；耐寒型為-40℃~+60℃。

6.6摩擦系數IJ

    本系列支座設計摩擦系數不大于0.03。

6.7梁底坡度

    現澆梁的坡度：由梁底設置預埋鋼板或楔形混凝土塊調整；

    預制梁的坡度：可在制梁時通過支座上部的預埋鋼板調整，也可在梁底預埋平鋼板后在支座頂面加設楔形調坡板或楔形混凝土塊調整；

    坡度較小時(≤2%)，本系列支座還可直接在上支座板頂面設置坡度進行調整。

6.8混凝土強度等級

    采用本支座時，梁體混凝土強度等級不宜低于C45，支承墊石混凝土強度等級不低于C40。

    注：若項目有特殊需求，本系列支座以上各技術性能參數均可進行定制設計。

7．支座布置原則

    本系列球型鋼支座分為固定型(GD)、單向活動型(DX)和雙向活動型(SX)三類。

   

8．安裝工藝細則

8.1總則

    ◆采用本系列支座時，墊石頂面四角高差不得大于2mm，考慮到安裝養護和必要時更換支座的方便，墊石高度不宜低于100mm。

    ◆本系列支座采用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺連接。為確保支座準確就位安裝，減少對墩臺頂面受力鋼筋的干擾，建議在墩、臺頂面的支承墊石部位設置預留錨栓孔，預留孔的尺寸詳見支座

安裝圖（表），預留孔中心及對角線位置偏差不得超過10mm。

    ◆與支座相鄰的橋墩或橋臺頂面墊石混凝土中需增設至少4層網狀鋼筋，布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸。網狀鋼筋推薦采用-12mm鋼筋，網格為100mmxlOOmm，間距為60mm—80mm。預留孔處的網狀鋼筋斷開，在孔邊增設相同直徑的補強鋼筋。網狀鋼筋布置示意見圖3、

 

圖3．網狀鋼筋立面布置示意圖

 

圖4．網狀鋼筋平面布置示意圖

8.2卸貨與存放

    ◆支座需用軟繩捆扎，裴卸時需用叉車或起重設備吊裝，支座各部件己通過臨時連接組合，可立即用于安裝。

    ◆如果送達工地的支座沒有立即安裝，應妥善存貯；支座存貯的場所要求場地平整，支座套筒的下方用方木或木塊墊放，支座存貯的場所應能滿足防潮防曬防塵條件，支座存貯應不影響工地施工，

且方便支座的運輸和吊裝。本系列支座本體部件不可分解拆開，以確保使用性能。

    ◆整個裝卸、運輸和存儲的過程應當保證支座各部件及油漆面不受損壞。

8.3安裝前的檢查

    ◆檢查上支座板正中心的中心標識，安裝時準確對正X軸（縱軸）和Y軸（橫軸），支座高程應符合設計要求；

    ◆檢查支座螺栓和防塵套是否緊密固定；

    ◆核對支座橋墩號位置與支座規格是否相符；

    ◆檢查支座的上、下鋼板貼近混凝土或水泥砂漿的面，必須無灰塵和油漬；

    ◆檢查活動型支座預偏量數值是否與該位置支座設定值相符；

    ◆活動型支座安裝前，須先放松支座的臨時固定板螺栓，再將支座上支座板依預偏量數值放置

到位，并核對指針位置是否正確，然后重新旋緊臨時固定板螺栓。

8.4灌漿材料性能要求

    支座安裝時所采用的灌漿材料為無收縮環氧樹脂砂漿，其性能要求見表1：

表1  灌漿用無收縮環氧樹脂砂漿性能要求

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┃  項目    ┃    技術指標                      ┃    項目      ┃  技術指標      ┃

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┃          ┃    8h          ┃    ≥20        ┃    流動性    ┃    ≥220mm     ┃

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┃          ┃    12 h        ┃    ≥25        ┃    溫度范圍  ┃    +5一+35。C  ┃

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┃抗壓強度  ┃    24 h        ┃    ≥40        ┃    初凝時間  ┃    ≥30min,    ┃

┃  (MPa)   ┃                ┃                ┃              ┃                ┃

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┃          ┃    28 d        ┃    ≥50        ┃    終凝時間  ┃    《3h        ┃

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┃          ┃    56d禾口90d  ┃    強度不降低  ┃    收縮率    ┃    <2%         ┃

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┃  泌水性  ┃    不泌水                        ┃    膨脹率    ┃    ≥0.1%      ┃

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8.5灌漿工藝

    本系列支座安裝時，根據其與梁體或墩臺的連接方式（灌漿工藝），可分為如下三種安裝方法：

重力灌漿法、壓力灌漿法和預裝鋼板法。

8.5.1  重力灌漿法

    ◆鑿毛支承墊石上表面，露出粗骨料，呈堅固不規則表面，清除預留孔中的雜物，并用水將支

承墊石表面浸濕。（當采用重力灌漿法安裝支座時，施工墊石高度應比原設計高度低25mm）。

    ◆吊放支座于支承墊石上，用調平螺栓、薄形鋼板或薄形千斤頂調整支座高度和平整度。

    ◆支座封模前，在灌漿管一端安裝一個漏斗，另一端深入預留孔內，在重力作用下，通過漏斗

和灌漿管將無收縮環氧樹脂砂漿灌入預留孔內，然后迅速抽出灌漿管